Necesita que su compresor de aire esté listo para trabajar cuando usted lo esté. Si se familiariza con los problemas habituales de este tipo de equipos, podrá aprender a solucionar las reparaciones menores antes de que resulten costosas.
Desde la identificación del origen de una fuga de aire hasta la sustitución de un presostato, este artículo cubre muchas necesidades de mantenimiento diferentes que debe conocer para que su equipo funcione de forma óptima.
Aprenda a reparar un compresor de aire y algunas situaciones en las que sustituir el equipo es mejor opción que repararlo.
Problemas más comunes
Explore algunos problemas comunes de los compresores de aire y aprenda a identificarlos y solucionarlos.
Fugas de aire
Las fugas de aire son uno de los problemas más comunes asociados a los compresores de aire. Debe prestar atención de forma activa a los puntos débiles y posibles agujeros en las mangueras y válvulas de aire.
Siempre que observe que el manómetro indica una presión más baja después de desactivar el compresor de aire cuando el depósito está lleno, es probable que se trate de una fuga de aire.
Algunos métodos para ayudarle a identificar eficazmente la fuga incluyen:
- Sienta el aire que se escapa: Pasa la mano por encima de las mangueras del compresor. Puedes localizar la fuga palpando alrededor en busca del chorro de aire.
- Escuche el silbido: Si escucha atentamente, es posible que pueda oír el silbido del aire que se escapa para identificar dónde está el agujero.
- Utiliza jabón líquido: Puedes aplicar una fina capa de jabón líquido en las conexiones de tu compresor de aire, incluidos el interruptor de alimentación y los acopladores del equipo. Cualquier agujero burbujeará al escapar el aire.
Por suerte, reparar las fugas de aire es relativamente fácil en comparación con otras reparaciones. Puedes parchear fácilmente los agujeros con una junta.
Las fugas de aire también pueden producirse cuando la válvula de retención del depósito no está completamente cerrada. Si observa que el manómetro baja cuando ha cerrado el depósito, compruebe el estado de la válvula. Es posible que tenga que limpiarla o sustituirla para solucionar la fuga.
Fallo de arranque
El fallo de arranque es otro problema común asociado a los compresores de aire. El hecho de que el equipo no arranque puede deberse a varias causas, por lo que es conveniente examinar todas las posibles causas para encontrar la raíz del problema y solucionarlo adecuadamente.
Lo primero que debe inspeccionar es la conexión y los ajustes de alimentación. Compruebe el cable de alimentación y asegúrese de que está enchufado correctamente. Mira el interruptor de encendido para ver si está encendido. Una vez que haya comprobado estas dos cosas para asegurarse de que ninguna de ellas es responsable del problema, puede explorar otras posibles causas.
Si la conexión eléctrica y los ajustes son correctos, es probable que el compresor no arranque porque no tiene suficiente presión de aire en comparación con la presión de conexión.
La presión de conexión de un compresor debe ser inferior a la presión de desconexión. Si no es así, la máquina arrancará y se parará continuamente. Para solucionar el problema, ajuste los puntos de ajuste de presión en consecuencia.
Su compresor de aire también podría no arrancar por falta de aceite. Siga un programa de mantenimiento regular para cambiar los fluidos de su equipo y evitar un compartimento de aceite vacío.
Fallo de apagado
Otro problema común de los compresores de aire es que no se apagan. Su equipo debe dejar de funcionar cuando la presión del depósito alcanza el punto de desconexión. Si su equipo sigue funcionando después de apagarlo, podría deberse a un fallo en la válvula de descarga de presión o en el interruptor de encendido.
Una válvula de liberación de presión defectuosa podría impedir que su motor se apague. En este caso, la válvula no está liberando la presión eficazmente, y el compresor está demasiado presurizado para apagarse. Si no soluciona este problema, puede causar graves daños a su máquina.
Cuando su compresor de aire no se apaga, lo mejor que puede hacer es cortar la corriente y sustituir la válvula rápidamente.
También podría experimentar un fallo de apagado debido a un interruptor de encendido defectuoso. La rotura del interruptor podría afectar a la señal de los controles internos, y es posible que tengas que cambiarlo por otro de repuesto.
Cuestiones estancadas
Cuando un compresor de aire se atasca, puede ser muy frustrante. Esto puede ocurrir por varias razones, entre ellas:
- Válvula de descarga: Su problema puede deberse a la válvula de descarga del compresor de aire. Puede probarla abriendo el desagüe del depósito y dejando escapar el aire para simular su funcionamiento y eliminar el agua. Para probar la válvula, cierre el desagüe y encienda el compresor. Sustituya la válvula si el compresor funciona hasta la presión de desconexión.
- Dividir la fuente de alimentación: Otra causa puede ser el suministro eléctrico. Utilizar un alargador demasiado pequeño o enchufar demasiados aparatos al mismo circuito puede atascar el compresor.
- Problemas con el motor: Si su máquina funciona durante poco tiempo y luego pierde potencia, podría deberse a problemas con el motor del compresor.
Si corrige estos problemas y su compresor de aire sigue atascándose, es posible que la capacidad de su equipo no sea la adecuada para su aplicación.
Problemas de flujo
Identificar los problemas de presión y caudal de su compresor de aire puede ser más complicado que otros problemas comunes. A primera vista, puede parecer que la máquina funciona correctamente. Sin embargo, si observa que su equipo alcanza demasiada o muy poca presión, es posible que su compresor necesite algo de atención. Para identificar problemas de caudal, inspeccione los siguientes componentes:
- Junta
- Junta del pistón
- Válvula de admisión
- Válvula de presión
- Válvula de retención del depósito
Si observa que alguna de estas piezas está desgastada o dañada, es posible que deba sustituirla para corregir los problemas de caudal. Sin embargo, si estos componentes están en buen estado, sus problemas podrían deberse a otros factores, como:
- El ajuste del manómetro es demasiado bajo.
- Un acoplador mal ajustado está bloqueando el flujo de aire de su compresor.
- Un filtro de admisión obstruido está haciendo que el compresor tarde más en generar presión, forzando su máquina.
Ruidos y vibraciones extraños
Probablemente esté familiarizado con los sonidos y vibraciones típicos asociados a su compresor de aire. Si nota que la máquina hace más ruido de lo habitual cuando la pone en marcha o que reverbera más de lo normal, explore las posibles causas.
Compruebe si su máquina presenta las siguientes deficiencias cuando oiga ruidos o temblores no característicos:
- Montaje incorrecto: Si su equipo está mal montado, su compresor puede traquetear cuando está en uso. Es posible que tenga que volver a fijar las botas o añadir almohadillas antivibración para corregir los errores de montaje.
- Piezas sueltas: Inspeccione todos los pernos y correas de su compresor. Si alguno está desalineado o suelto, corríjalo y apriételo rápidamente.
- Problemas con los pistones: Los pistones en contacto con el plato de válvulas pueden ser ruidosos y desagradables. Ajústalos según sea necesario para evitar sonidos innecesarios.
- Cárter defectuoso: Echa un vistazo al cárter. Si no tiene suficiente aceite, añade más o sustitúyelo. Si tiene defectos, puede que necesites rodamientos nuevos.
Problemas de aceite
Es mejor tomarse muy en serio los problemas relacionados con el aceite de su compresor de aire. Ignorarlos puede causar daños importantes, y es posible que tenga que sustituir la máquina por completo. Los fluidos caducados y la dispersión son dos de los problemas de aceite más comunes.
Si observa que el aceite de su máquina caduca demasiado rápido, debe comprobar lo siguiente:
- Fugas
- Obstrucciones
- Segmentos desgastados
- Viscosidad inadecuada
El aceite dispersado puede provocar grietas e hinchazón en las juntas de su compresor. Para llegar a la raíz del problema, inspeccione detenidamente su compresor. Busque las siguientes causas de aceite disperso:
- Exceso de aceite en el depósito
- Viscosidad incorrecta del aceite
- Segmentos invertidos
- Segmentos caducados
- Restricción de entrada de aire
Ocuparse de los problemas de aceite lo antes posible es fundamental para minimizar los daños que pueden causar a su máquina. Cuanto antes solucione los problemas de aceite de su compresor de aire, mejor podrá mantener su equipo y hacer que funcione sin problemas.
Calor extremo
Otro problema habitual de los compresores de aire son las temperaturas extremas. Sin un flujo de aire adecuado, la máquina puede sobrecalentarse y volverse peligrosa.
Si su máquina produce demasiado calor, puede ser un peligro para la seguridad y podría dañar el compresor, su entorno o a sus trabajadores.
Estas son algunas de las razones típicas del sobrecalentamiento:
- Acumulación de suciedad: La acumulación de suciedad y residuos en el interior de su compresor de aire puede afectar al flujo de aire y provocar temperaturas elevadas.
- Mala ventilación: Si guardas la máquina en un lugar caluroso o con poca ventilación, el equipo puede sobrecalentarse.
- Entrada de aire limitada: Cuando la entrada de aire de su compresor está obstruida o no se ventila correctamente, la máquina tiene que trabajar más y puede generar aire demasiado caliente.
- Desgaste: Su equipo puede producir demasiado calor si las válvulas y la junta de culata están demasiado desgastadas.
Falta de presión del aire
La falta de presión de aire es un problema importante en cualquier compresor. Cuando su equipo no acumula suficiente presión, debe inspeccionarlo a fondo. Puede realizar una prueba de bombeo vaciando el depósito de aire y cronometrando el tiempo que tarda su máquina en alcanzar una presión determinada partiendo de cero. Su compresor debe alcanzar la presión deseada en un tiempo determinado indicado por el fabricante.
Si su máquina no produce la presión que necesita, puede deberse a varios factores, entre ellos:
- Filtros sucios: La acumulación de suciedad y residuos en los filtros de entrada de aire puede afectar negativamente a la presión del aire.
- Fugas: El culpable más obvio de la baja presión es una fuga en las mangueras o válvulas de su compresor de aire.
- Anillos y válvulas desgastados o desalineados: A medida que sus válvulas y anillos de bomba se desgastan, crean sellos menos eficaces y permiten la salida de aire.
- Estado de la correa: El mal funcionamiento de las correas suele causar baja presión de aire, y las correas deben estar perfectamente colocadas para un funcionamiento óptimo.
- Junta: La junta entre los compartimentos de alta y baja presión de su compresor puede causar problemas con su bomba de admisión de aire y provocar una presión de aire inadecuada.
Herramientas y materiales necesarios para reparar compresores de aire
Las siguientes son herramientas comunes necesarias para sustituir y reparar piezas de su compresor de aire:
- Alicates de punta
- Llave ajustable
- Llave de vaso
- Cortaalambres
- Destornillador
- Tornillos
- Pernos
Las herramientas exactas que necesitará dependerán del modelo y del fabricante de su compresor de aire. También necesitará piezas de repuesto de alta calidad compatibles con su compresor actual.
Antes de invertir en piezas nuevas, consulte la garantía. Si su compresor de aire aún está en garantía, es posible que el fabricante pague las piezas de repuesto. También es posible que necesite la ayuda de un profesional para asegurarse de que las reparaciones de su máquina son eficaces y seguras.
Sustitución de piezas del compresor de aire
Saber cómo sustituir las piezas de su compresor de aire es una habilidad muy útil para todos los propietarios y operarios. Explore los diferentes pasos para cambiar las piezas desgastadas o dañadas por otras nuevas.
Sustitución de la válvula de retención
Sustituir la válvula de retención de su compresor de aire es un proceso relativamente sencillo.
Siga estos sencillos pasos para instalar una nueva válvula de retención en su máquina:
- Abra el desagüe del depósito de aire y vacíe todo el aire.
- Retire la abrazadera de la manguera con un alicate y retire la manguera de la válvula de retención.
- Utilice una llave de tubo para retirar la antigua válvula de retención del depósito de aire.
- Instale la nueva válvula enroscándola firmemente en el depósito.
- Deslice una abrazadera de repuesto sobre la manguera y fíjela a la válvula de retención antes de apretarla.
- Asegure la abrazadera utilizando unos alicates para apretar las lengüetas de la abrazadera.
Sustitución del regulador
Si los componentes internos de su regulador están desgastados y empiezan a fallar, es posible que necesite sustituirlos. Siga estos pasos para instalar uno nuevo en su compresor de aire:
- Abra la válvula de drenaje del depósito de aire y deje que se vacíe todo el aire antes de empezar. Puedes cerrar la válvula de drenaje una vez que se haya eliminado toda la presión.
- Con una llave ajustable, afloje y retire el acoplador.
- Una vez que haya quitado el acoplador, desenrosque la boquilla entre el regulador y el presostato con su llave ajustable.
- A continuación, quitarás la boquilla del regulador antiguo.
- Vuelva a colocar la boquilla en el regulador de repuesto y apriétela.
- Coge tu nuevo regulador y conéctale el presostato de tu compresor de aire.
- Vuelva a instalar el enganche y ya está.
Sustitución del presostato
Si su compresor no se enciende o funciona hasta que se abre su válvula de seguridad, es probable que necesite sustituir el presostato. Para ello, siga estos sencillos pasos:
- Despresurice el depósito de aire abriendo la válvula de drenaje y dejando que salga todo el aire antes de empezar.
- Si su compresor de aire tiene una cubierta de colector, deberá desenroscarla y retirarla.
- Retire los tornillos que sujetan la bomba al depósito de aire. Levante la bomba y déjela a un lado.
- Desenrosque y retire la mitad de la tapa de la bomba. Si su compresor de aire tiene un asa unida a la tapa de la bomba, es posible que también tenga que quitarla.
- Utilice unos alicates de punta fina o un destornillador para desconectar y retirar las conexiones.
- Extraiga la bomba de su tapa y colóquela a un lado.
- Utilice unos alicates para quitar la abrazadera de la manguera conectada al presostato. Retire la manguera.
- Retire el cable rojo que conecta el presostato al interruptor de encendido y apagado.
- Desenrosque el soporte del presostato y retírelo del compresor.
- Introduzca la manguera del presostato por el orificio y fíjela con un tornillo. Vuelva a instalar el cable rojo en el interruptor de encendido y apagado.
- Coloque una abrazadera en la manguera antes de volver a conectarla a la boquilla del colector. Cierre la abrazadera con unos alicates.
- Vuelva a fijar las conexiones y vuelva a colocar la bomba en su tapa.
- Vuelva a colocar la otra mitad de la cubierta y su mango con tornillos.
- Atornille la bomba y el depósito y vuelva a colocar la tapa del colector.
Sustitución de la placa de la válvula
Un plato de válvula desgastado puede impedir que su compresor produzca la presión de aire adecuada. Echa un vistazo a estos pasos para reemplazar su placa de válvula existente:
- Vacíe todo el aire del depósito.
- Utilice una llave ajustable para aflojar y retirar el tubo de alimentación que conecta la culata al depósito de aire.
- Retire la culata con una llave de tubo.
- Retire la placa de la válvula vieja.
- Instale la nueva placa de la válvula en el cilindro.
- Vuelva a fijar la culata con tornillos.
- Vuelva a instalar el tubo de alimentación para terminar.
Cuándo reparar y cuándo sustituir
Cuando su equipo no funciona correctamente, es posible que se pregunte si debe comprar piezas de repuesto para compresores de aire o sustituir la máquina por completo.
Si su compresor de aire cumple las siguientes características, es probable que pueda optar por piezas de reparación en lugar de sustituir su máquina:
- Edad: Tenga en cuenta la edad de su máquina. Si tiene menos de 10 años, es probable que puedas acudir a un profesional para que la repare en lugar de invertir en un modelo nuevo.
- Reparaciones recientes: Si su equipo no ha tenido un mantenimiento costoso en el último año, puede beneficiarse económicamente de la compra de piezas nuevas y de la puesta a punto de su compresor de aire actual.
- Condiciones de funcionamiento: Usted quiere que su máquina funcione con rapidez y sea eficiente energéticamente. Si su compresor funciona a más del 60% de su capacidad, es probable que pueda arreglar su equipo con piezas de reparación nuevas.
- Disponibilidad de piezas: Las reparaciones son fáciles cuando las piezas de repuesto de su compresor de aire están fácilmente disponibles para todas sus necesidades de mantenimiento.
A continuación se indican las circunstancias en las que puede resultar ventajoso sustituir su compresor de aire por un modelo nuevo en lugar de utilizar piezas de repuesto para una reparación:
- Edad: Si su compresor de aire lleva funcionando más de 10 años, su equipo podría estar muy desgastado y ser ineficiente. Es probable que esté listo para un modelo más nuevo.
- Reparaciones recientes: A la larga, pagar repetidamente por las reparaciones puede resultar muy costoso. Si has tenido que hacer frente a averías recurrentes durante el último año, quizá te convenga invertir en una máquina nueva.
- Condiciones de funcionamiento: Examine la eficiencia energética y las condiciones de funcionamiento de su equipo actual. Es posible que desee sustituir el compresor si funciona a menos del 60% de su capacidad.
- Disponibilidad de piezas de repuesto: Si experimenta una avería con su máquina y tiene dificultades para encontrar piezas de repuesto para los componentes de su sistema, sustituir por completo su compresor de aire puede ser una mejor opción.
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