![\"\"](\"https:\/\/www.quincycompressor.com\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/01-How-to-Manage-Multiple-Air-Compressor-Systems-RE-2.png\")
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Controlar los sistemas de aire comprimido puede ser complicado, especialmente si usas varios compresores de aire en diferentes habitaciones. Si controlas tu sistema manualmente y sigues un procedimiento usando ajustes locales de presi\u00f3n, probablemente est\u00e9s desperdiciando mucha energ\u00eda. Sin embargo, si aprendes a gestionar correctamente varios sistemas de aire comprimido, puedes reducir significativamente tus costes energ\u00e9ticos y lograr una presi\u00f3n de aire m\u00e1s fiable. <\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.quincycompressor.com\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/02-Understanding-Compressor-Control-Pressure-RE-1.png\")
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Para explicar c\u00f3mo un compresor de aire controla la presi\u00f3n, usaremos como ejemplo los compresores de tornillo rotatorio, que son los compresores m\u00e1s utilizados en entornos industriales. Las estrategias que discutimos a continuaci\u00f3n pueden no ser necesariamente aplicables a los sistemas de compresores centr\u00edfugos. <\/p>\n
En los sistemas de aire comprimido, el par\u00e1metro m\u00e1s cr\u00edtico es la presi\u00f3n. Si la presi\u00f3n no se mantiene por encima de un cierto nivel m\u00ednimo, las m\u00e1quinas alimentadas por aire comprimido dejar\u00e1n de funcionar correctamente, lo que puede interrumpir la producci\u00f3n. Si el mundo fuera perfecto, controlar la presi\u00f3n ser\u00eda sencillo. Podr\u00edamos ajustar f\u00e1cilmente los compresores a la presi\u00f3n m\u00ednima requerida. Sin nuestra ayuda, los compresores pod\u00edan arrancar, parar, cargar y descargar para mantener la presi\u00f3n ideal y el consumo energ\u00e9tico \u00f3ptimo. <\/p>\n
Sin embargo, no es tan sencillo, ya que hay un gran problema con el que tendr\u00e1s que lidiar: la diferencia de presi\u00f3n. Para ilustrar este problema, consideremos un sistema simple de aire comprimido en el que el aire que sale de dos compresores pasa por un filtro, un secador, tuber\u00edas del sistema y luego un filtro, regulador y lubricador<\/a> (FRL) antes de llegar al usuario final cr\u00edtico. <\/p>\n Los compresores controlan la presi\u00f3n del aire que sale del sistema. En una disposici\u00f3n normal de bandas de presi\u00f3n en cascada, estas m\u00e1quinas generalmente proporcionar\u00edan una presi\u00f3n de aire de alrededor de 100 libras por pulgada cuadrada (psi) cuando ambos compresores est\u00e1n completamente cargados. Esto cambiar\u00eda a unos 115 psi cuando las cargas son m\u00e1s ligeras. <\/p>\n Sin embargo, a medida que el aire pasa por cada componente del sistema, pierde presi\u00f3n. Esto significa que cuando llega al usuario final, la presi\u00f3n es significativamente menor. La presi\u00f3n aqu\u00ed \u2014donde est\u00e1 el usuario final cr\u00edtico\u2014 debe controlarse con precisi\u00f3n. Sin embargo, las condiciones reales dificultan gestionar esta presi\u00f3n con precisi\u00f3n. <\/p>\n Cuando los compresores de aire est\u00e1n completamente cargados, la presi\u00f3n del aire sufre una ca\u00edda al moverse entre componentes del sistema. A continuaci\u00f3n, un ejemplo de ca\u00eddas de presi\u00f3n comunes que ocurren cuando el aire atraviesa el sistema: <\/p>\n En este ejemplo, el aire experiment\u00f3 una ca\u00edda total de 30 psi<\/a> en su trayecto desde el compresor hasta el usuario cr\u00edtico. Este problema significa que, si el aire que sale del compresor era de 100 psi, el usuario final solo tendr\u00e1 70 psi para trabajar. Este es el peor escenario cuando el sistema est\u00e1 completamente cargado.<\/p>\n \u00bfSe puede estabilizar la presi\u00f3n del aire entregada al usuario final con la ayuda del control del compresor? La respuesta a eso es no. El compresor solo puede controlar la presi\u00f3n del aire que sale de la m\u00e1quina, pero no una vez que ha pasado por otros componentes del sistema. <\/p>\n Si las aplicaciones finales de este aire incluyen tareas sensibles a la presi\u00f3n, esta gran variaci\u00f3n de presi\u00f3n puede causar una amplia gama de problemas. Entre otros, podr\u00eda provocar una producci\u00f3n inconsistente o incluso paralizar completamente la operaci\u00f3n. Para abordar esta inconsistencia de presi\u00f3n en el usuario final, los operadores suelen aumentar artificialmente la presi\u00f3n de descarga del compresor para compensar la menor presi\u00f3n. <\/p>\n Aumentar artificialmente la descarga de presi\u00f3n del compresor en, por ejemplo, 10 psi significa que los compresores mantendr\u00e1n la presi\u00f3n entre 110 y 125 psi, dependiendo de la carga. Sin embargo, la mayor presi\u00f3n tendr\u00e1 un coste. Es una regla general que, a aproximadamente 100 psi, por cada aumento de 2 psi<\/a> en la presi\u00f3n de descarga, el consumo de energ\u00eda del compresor aumenta aproximadamente un 1%. <\/p>\n Aumentar la presi\u00f3n de descarga tambi\u00e9n podr\u00eda tener otras consecuencias negativas. La presi\u00f3n m\u00e1xima t\u00edpica de un compresor de aire es de 125 psi, y si se supera esta capacidad, puede sobrecargar el motor. <\/p>\n En el caso de un sistema que opera varios compresores de aire, te encontrar\u00e1s con a\u00fan m\u00e1s problemas, especialmente si los compresores est\u00e1n en habitaciones diferentes. Este fen\u00f3meno ocurre porque cada compresor probablemente experimentar\u00e1 diferentes cargas y diferencias de presi\u00f3n del aire. <\/p>\n Para que un sistema de compresores de aire dual se controle eficientemente, los compresores de cada una de estas habitaciones deben estar coordinados correctamente. Se necesita una banda de presi\u00f3n amplia para lograr esto utilizando el ajuste local del punto de ajuste del compresor. <\/p>\n Sin embargo, si las cargas var\u00edan mucho, coordinar varios compresores es pr\u00e1cticamente imposible. La \u00fanica excepci\u00f3n ser\u00eda si los compresores pudieran compartir cargas con todas las unidades que operan a cargas parciales. <\/p>\n Un enfoque equivocado ser\u00eda ajustar todos los compresores exactamente a la misma presi\u00f3n para que puedan compartir la carga. Con esta estrategia, las m\u00e1quinas mantendr\u00e1n la presi\u00f3n del sistema dentro de la misma banda aceptable, permiti\u00e9ndoles compartir la carga. <\/p>\n Sin embargo, aunque parece una soluci\u00f3n sencilla, la penalizaci\u00f3n energ\u00e9tica es enorme. Esto se debe a que los compresores de tornillo rotativo de velocidad fija tienden a alcanzar la m\u00e1xima eficiencia cuando la carga est\u00e1 llena. <\/p>\n Por ejemplo, si haces funcionar el compresor a una carga del 30%, puede consumir entre el 60% y el 80% de lo que consumir\u00eda a plena carga. Si haces funcionar tres compresores a una carga del 30%, podr\u00edan consumir el doble de lo que consumir\u00eda un solo compresor a plena carga. \u00a1Ahora imagina cu\u00e1nta energ\u00eda gastar\u00eda esto si hicieras lo mismo con 10 compresores! Tus facturas de energ\u00eda ser\u00edan incre\u00edblemente altas. <\/p>\n No importa qu\u00e9 sistema uses, la mejor estrategia es mantener todos tus compresores completamente cargados excepto uno. El que soporta la carga parcial tambi\u00e9n debe tener la mayor eficiencia de carga parcial. <\/p>\n Incluso si intentas controlar la presi\u00f3n m\u00e1s abajo en la l\u00ednea, como entre la secadora y la tuber\u00eda o entre la tuber\u00eda y la FRL, a\u00fan no podr\u00e1s eliminar los problemas de diferencia de presi\u00f3n que podr\u00edan surgir en el usuario cr\u00edtico.<\/p>\n Ten en cuenta que las plantas suelen tener varios cientos de usuarios cr\u00edticos, y controlar la presi\u00f3n del aire para todas ellas es simplemente imposible. Sin embargo, lo que es posible es dise\u00f1ar componentes de alta calidad y fiables que alimenten al usuario final. <\/p>\n Una raz\u00f3n por la que muchos sistemas de compresores experimentan diferencias de presi\u00f3n tan indeseables es que no utilizan componentes optimizados. Muchas piezas se eligen simplemente porque se ajustan a los tama\u00f1os est\u00e1ndar disponibles en la planta, no necesariamente porque sean los mejores componentes para la aplicaci\u00f3n. Este problema se aplica a elementos del sistema como: <\/p>\n Estos componentes tampoco siempre se instalan correctamente. Durante la instalaci\u00f3n, a menudo se presta poca atenci\u00f3n a las exigencias m\u00e1ximas de las piezas conectadas en el extremo opuesto de la manguera. Por ejemplo, si una gran llave de impacto neum\u00e1tica se conecta a una manguera larga de un cuarto de pulgada, las diferencias de presi\u00f3n resultantes podr\u00edan ser extremas. Los tama\u00f1os de los componentes deber\u00edan recibir mejoras para adaptarse al requisito m\u00e1ximo de la herramienta, lo que reducir\u00e1 dr\u00e1sticamente la diferencia de presi\u00f3n. <\/p>\n Puedes reducir la diferencia de presi\u00f3n en cada componente mejorando ese elemento en consecuencia. Si puedes mejorar los estilos de filtros, aumentar el tama\u00f1o de los secadores de aire y aumentar la capacidad de las tuber\u00edas, as\u00ed puedes reducir la diferencia de presi\u00f3n y poder suministrar mejor la presi\u00f3n de aire necesaria al usuario final. Puedes lograr ambas cosas sin tener que aumentar la presi\u00f3n de descarga ni desperdiciar energ\u00eda. <\/p>\n Si utilizas una estrategia no gestionada para controlar varios compresores de aire, experimentar\u00e1s un consumo innecesario de energ\u00eda y problemas de mantenimiento m\u00e1s frecuentes o inesperados. Si gestionas tus compresores usando solo los controladores integrados, esta t\u00e9cnica podr\u00eda causar problemas como: <\/p>\n \u00bfPor qu\u00e9 ocurren estas cosas? Observando se\u00f1ales, puntos de ajuste y diferenciales, puedes empezar a entender lo complejo que es un sistema que funciona solo con controladores a bordo. <\/p>\n Imagina un sistema con tres compresores, cada uno con su propio prefiltro, secador y postfiltro. Los tres compresores tambi\u00e9n tienen sus propias se\u00f1ales de presi\u00f3n. Estos se encuentran en la descarga del compresor y antes de los componentes de tratamiento, que son los filtros y el secador. Para asegurarse de que todos los compresores est\u00e9n alineados, los transductores de presi\u00f3n tendr\u00edan que calibrarse perfectamente entre s\u00ed. <\/p>\n Otro factor que influye en este esquema de control es la gran ca\u00edda de presi\u00f3n que existe desde donde los compresores descargan el aire al tanque receptor, que est\u00e1 aguas abajo respecto a los componentes de tratamiento del aire. A menos que los componentes de tratamiento de aire y la tuber\u00eda causen exactamente la misma ca\u00edda de presi\u00f3n, tus compresores no estar\u00e1n alineados. <\/p>\n Rara vez se produce un alineamiento perfecto debido a diversos factores, incluidos los intervalos de mantenimiento y las diferencias en las caracter\u00edsticas del equipo de tratamiento del aire. Cuando las se\u00f1ales y diferenciales no coinciden, esto har\u00e1 que demasiados compresores de aire funcionen, lo que desperdicia energ\u00eda y aumenta innecesariamente los intervalos de mantenimiento. <\/p>\n Otro factor que influye en c\u00f3mo controlas tus compresores son los puntos de ajuste del control del compresor. Si tienes compresores de velocidad fija, se controlan mediante v\u00e1lvulas de admisi\u00f3n, normalmente en modo de “cargar\/descargar”, lo que significa que la v\u00e1lvula est\u00e1 completamente abierta o cerrada. Normalmente, la diferencia entre los puntos de carga y descarga es de 10 psi. <\/p>\n Si la velocidad del motor controla tu compresor, los “puntos de ajuste” se convierten en “presi\u00f3n objetivo”. Si tienes m\u00e1s de un compresor en control local, tus puntos de ajuste se distribuyen en un amplio rango, lo que hace que tu primer compresor funcione a una presi\u00f3n m\u00e1s alta para mantener este esquema de control. <\/p>\n Esta estrategia, conocida como esquema de control en cascada, aumenta el consumo de energ\u00eda del sistema debido a la presi\u00f3n elevada. En un esquema t\u00edpico de control en cascada, el compresor que arranca al final se ajusta a la presi\u00f3n m\u00ednima aceptable. Por el contrario, el compresor que arranca primero y se apaga al final est\u00e1 configurado para arrancar a 115 psi y apagarse a 125 psi. <\/p>\n En situaciones donde la demanda es baja, el sistema de compresores puede funcionar entre 25 y 35 psi por encima de la presi\u00f3n m\u00ednima aceptable. Esto consumir\u00eda aproximadamente un 15% m\u00e1s de energ\u00eda de la que normalmente se necesitar\u00eda para esa demanda. <\/p>\n No importa qu\u00e9 tipo de compresores de aire tengas, puedes aplicar y enlazar controles de sistema de alta calidad para monitorizar y controlar tus sistemas de compresores. Los fabricantes suelen desarrollar y proporcionar su propio equipo para monitorizaci\u00f3n, que incluye una interfaz gr\u00e1fica para que puedas visualizar lo que ocurre en tu sistema. Los controles remotos basados en la web tambi\u00e9n suelen estar disponibles con estas configuraciones. <\/p>\n Existen muchos beneficios al utilizar la comunicaci\u00f3n remota. Por ejemplo, considera este escenario. Un compresor sin capacidad de conectividad remota para enviar una alerta o sonar una alarma se estropea durante un turno de baja producci\u00f3n cuando no hay personal de mantenimiento experimentado cerca. El personal de la planta debe hacer frente a esta interrupci\u00f3n en su suministro de aire. Adem\u00e1s, probablemente tendr\u00e1n que detener la producci\u00f3n mientras contactan con un proveedor de servicios de emergencia y esperan a que llegue. <\/p>\n Considera la misma situaci\u00f3n que antes, pero con una notificaci\u00f3n de alerta m\u00f3vil integrada en el sistema de control que notifica inmediatamente al proveedor de servicios. Esta funci\u00f3n permite al proveedor evaluar r\u00e1pida y remotamente lo que est\u00e1 ocurriendo. Pueden revisar los par\u00e1metros operativos del sistema y averiguar c\u00f3mo se produjo el apagado. Este sistema de notificaciones incluso puede permitir al proveedor reiniciar el compresor de aire si ofrece permiso para esta acci\u00f3n. <\/p>\n En \u00faltima instancia, la conectividad remota mejora dr\u00e1sticamente la calidad y velocidad de la respuesta, lo que incrementa la productividad, ahorra tiempo y incrementa los resultados econ\u00f3micos.<\/p>\n Somos conscientes de lo importante que es para ti mantener tu negocio en funcionamiento mientras proteges al mismo tiempo el bienestar de tus empleados y fomentas su productividad. Por esta raz\u00f3n, te ofrecemos soluciones que te permiten monitorizar tu equipo de forma remota para facilitar el mantenimiento y las capacidades operativas. <\/p>\n Con ICONS<\/a>, podemos monitorizar la configuraci\u00f3n de tu compresor de aire por ti. Esta tecnolog\u00eda nos permite comprobar el estado de su maquinaria para que la producci\u00f3n pueda continuar sin interrupciones. Obtienes una visi\u00f3n completa de la producci\u00f3n y gesti\u00f3n de aire comprimido de tu empresa sin necesidad de libros de registro extensos ni m\u00faltiples desplazamientos a las salas de compresores. Si surge alg\u00fan problema con tu equipo, puedes estar seguro de que nos pondremos en contacto contigo de inmediato para hablar sobre c\u00f3mo podemos resolverlo antes de que tu negocio sufra interrupciones.<\/p>\n Hist\u00f3ricamente, cuando los compresores se apagaban, no hab\u00eda aviso. Los t\u00e9cnicos acudieron r\u00e1pidamente para solucionar el problema, lo que provoc\u00f3 inactividad y p\u00e9rdida de producci\u00f3n, ya que las empresas no estaban preparadas para programar en torno al mantenimiento. Con ICONS, podemos solucionar problemas antes de que tengan oportunidad de interrumpir tu producci\u00f3n. Si est\u00e1s interesado en aprovechar esta soluci\u00f3n empresarial, contacta con nuestros expertos en aire<\/a> en Quincy Compressor para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre c\u00f3mo podemos ayudarte a empezar.C\u00f3mo afectan las ca\u00eddas de presi\u00f3n al sistema<\/h3>\n
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![\"\"](\"https:\/\/www.quincycompressor.com\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/03-The-Cost-of-Increasing-the-Pressure-RE-1.png\")
<\/p>\nEl coste de aumentar la presi\u00f3n<\/h2>\n
Ubicaciones m\u00faltiples de compresores<\/h2>\n
Ineficiencias en la carga de piezas<\/h2>\n
Eliminar diferenciales de presi\u00f3n<\/h2>\n
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Utilizaci\u00f3n de controles para mejorar la eficiencia del rendimiento<\/h2>\n
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![\"\"](\"https:\/\/www.quincycompressor.com\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/04-Factors-Involved-in-Managing-an-Air-Compressor-Control-Scheme-RE-1-675x1024.png\")
<\/p>\nFactores implicados en la gesti\u00f3n de un esquema de control de compresor de aire<\/h3>\n
Ventajas de la conectividad remota<\/h2>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.quincycompressor.com\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/05-Use-Quincy-Compressor-to-Manage-Multiple-Compressors-RE-1.png\")
<\/p>\nUtiliza el compresor Quincy para gestionar varios compresores<\/h2>\n
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