¿Cómo se utilizan los compresores de aire en el envasado de alimentos?

Publicado el: 28 de julio de 2021

Las operaciones de alimentos y bebidas constituyen una industria de alto riesgo, y los compresores de aire son herramientas valiosas durante todo el proceso de elaboración y envasado. Con la necesidad de eficiencia, consistencia y limpieza, el aire comprimido cumple todos los requisitos. Conozca los compresores de aire para envasado de bebidas y cómo las plantas de envasado de alimentos pueden mantenerse libres de contaminantes.

Aire comprimido en instalaciones alimentarias

El aire comprimido es una herramienta versátil en la industria alimentaria, especialmente en el envasado. Muchas instalaciones alimentarias necesitan envasar grandes volúmenes de alimentos en un día determinado, y los sistemas de aire comprimido ofrecen la eficiencia que estas operaciones necesitan para sus líneas de productos. Las aplicaciones típicas del aire comprimido en las plantas de envasado de alimentos incluyen:

  • Sellado al vacío.
  • Envases que limpian el aire.
  • Generación de nitrógeno para la conservación de alimentos.
  • Desinfección de máquinas de envasado.
  • Moldeo por soplado para envases de embalaje.
  • Funcionamiento de bombas de membrana para distribución de líquidos.
  • Compresión en frío de productos congelados.

Las instalaciones regulan los compresores de aire en las líneas de envasado porque ofrecen resultados uniformes y repetibles. Por ejemplo, los compresores de aire para sellado al vacío garantizan que todos los productos se mantengan frescos y que todos los envases tengan el mismo aspecto en las estanterías. Más allá de la consistencia, los compresores de aire pueden cumplir los requisitos sanitarios en el procesado y envasado de alimentos.

Contaminación y tipos de sistemas de contacto

En Estados Unidos, los Centros para el Control y la Prevención de Enfermedades (CDC) calculan que 48 millones de personas enferman cada año por enfermedades transmitidas por los alimentos. Evitar la contaminación es fundamental para la seguridad del consumidor, y muchas instalaciones alimentarias prefieren los compresores de aire porque pueden cumplir un alto estándar de limpieza.

Sin el cuidado y las medidas preventivas adecuadas, los sistemas de compresores de aire pueden contener microorganismos, vapores y aerosoles de aceite, suciedad, polvo y esporas. Los compresores de aire se separan en tres categorías para determinar las mejores configuraciones y medidas de cuidado para la seguridad alimentaria.

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Cuando los compresores de aire entran en contacto directo con alimentos, los fabricantes extreman las medidas para evitar la contaminación. Ejemplos de compresores de aire que entran en contacto son los cuchillos de aire que se utilizan para picar productos o las boquillas de chorro para pelar verduras.

En estos casos, es fundamental evitar los contaminantes. Los fabricantes evitarán los sistemas a base de aceite para prevenir los aerosoles contaminantes. Los filtros de carbono eliminan el exceso de vapores de aceite y los secadores desecantes reducen la humedad en la que pueden proliferar los microorganismos.

Sin contacto Alto riesgo

En estos sistemas de aire comprimido, no hay contacto directo con los alimentos, pero puede haber contacto indirecto. Un ejemplo de esta categoría es el aire comprimido utilizado para moldear envases. El aire no entra en contacto con el alimento, pero el envase sí lo hará más adelante en la cadena de producción. Estos sistemas utilizan medidas similares a las de los sistemas de contacto para evitar una posible contaminación.

Sin contacto Riesgo bajo

En los casos en que el compresor de aire no entra en contacto directo ni indirecto, el sistema es de bajo riesgo. Estos sistemas suelen denominarse sistemas de aire de planta, y se destinan a la función general de la planta, como la limpieza de maquinaria no relacionada con los alimentos. Normalmente, estos sistemas no contienen aceite para reducir los vapores, y están diseñados para tener un ajuste específico del punto de rocío que evite el exceso de humedad, donde pueden crecer los microorganismos.

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