Trabajo de la madera

Guía de los mejores compresores de aire para la industria de la madera

Desafío

La fiabilidad del compresor de aire y de la bomba de vacío, la eficiencia y el ahorro de energía son claves en todas las operaciones de trabajo de la madera. Los OEM, los fabricantes de muebles, las operaciones de carpintería y una serie de otros negocios de productos de madera reconocen que las bombas de aire comprimido y de vacío deben ser rentables para operar.

Solución

Fiabilidad: A través de la ingeniería de calidad y la fabricación rigurosa, Quincy hace equipos que son confiables ya sea que estén operando rotores y sierras industriales o impulsando equipos de rociado para un taller de repintado.

Presiones de aire estables: Ningún otro compresor proporciona una presión de aire más constante o un aire de baja presión más eficiente para el soplado abierto que un compresor Quincy.

Ahorro de energía: A través de la aplicación de su patentado Cociente de Eficiencia (EQ), Quincy puede definir de forma rápida y precisa el potencial de ahorro de energía que una operación importante de trabajo de la madera puede esperar obtener al alinear sus instalaciones con las mejores prácticas.

Nuestras soluciones recomendadas de compresores de aire para trabajar la madera

Recomendamos los siguientes productos para sus aplicaciones de compresores de aire para trabajar la madera:

  • QSI
  • QGV
  • QGS
  • QR-25
  • QT
  • QP
  • QSVI (vacío)

 

La generación in situ da al aire comprimido una clara ventaja sobre otras fuentes de energía.

La mayoría de las empresas que fabrican y procesan productos utilizan aire comprimido de alguna forma por la posibilidad de tener más control sobre el uso y la calidad. Por ejemplo, diferentes empresas que realizan procesos de carpintería y aserrado necesitan aire fiable de alta presión para mover cargas pesadas y realizar operaciones sin chispas.

Para las empresas de menor tamaño, como las que hacen trabajos de carpintería a medida, un compresor de aire alternativo es una opción popular. Para la fabricación de muebles de gran volumen y para los aserraderos, el diseño de tornillo rotativo es el que hace el trabajo.

Con tantas formas de utilizar el aire comprimido en la industria de la madera, hemos destacado las aplicaciones de la neumática para el procesamiento de la madera y, a continuación, hemos descrito algunas opciones posibles para los sistemas de compresores de aire tanto en los aserraderos como en la fabricación de muebles. También hemos dado algunas recomendaciones y referencias para una evaluación completa del sistema que identificará las áreas de mejora para que su sistema de compresores de aire funcione lo mejor posible.

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Fiabilidad neumática para el duro entorno del procesamiento de la madera

El aire comprimido se utiliza en muchas industrias para obtener energía cuando las alternativas son inseguras y poco limpias. El procesamiento de la madera implica considerables fluctuaciones de temperatura, una gran demanda de energía, entornos sucios y un funcionamiento continuo. Los avances en la tecnología del aire comprimido lo han convertido en la fuente ideal de energía para equipos y herramientas, especialmente cuando se trata de controles y hardware electrónicos.

Un aserradero utiliza cilindros neumáticos de aire para una gran variedad de aplicaciones. Los aserraderos modernos trabajan a altas velocidades de producción y dependen de la estabilidad de la presión de aire para el rápido y exigente entorno. Algunos de los usos de los cilindros de aire son:

  • Para clasificar la madera por tamaños y longitudes en cubos con un cilindro de aire separador de cubos.
  • Cortar la madera para obtener el máximo valor utilizando un "optimizador de peralte" para posicionar el peralte (madera) adecuadamente.
  • Cortar los troncos a la longitud estándar de la madera con una cinta transportadora y un sacador de troncos para empujar el tronco en el momento justo a la plataforma de transferencia.
  • Para sujetar un tronco con rodillos de sujeción y activar el elevador.

En la fabricación de muebles, ebanistería y muchas otras industrias manufactureras, los compresores de aire funcionan principalmente para alimentar las líneas de producción de herramientas neumáticas y las fábricas que tienen necesidades de aire ligero y pesado. Algunos de los usos de la neumática para madera son:

  • Para alimentar aplicaciones de dispensación de cola caliente.
  • Para recubrir superficies con pulverizadores automáticos o herramientas manuales de aire.
  • Para automatizar el clavado.
  • Para controlar el movimiento de las tablas de madera.
  • Para alimentar los sistemas de alimentación de los taladros.
  • Supervisar diversos aspectos de la producción para el control de calidad.

El funcionamiento rápido y eficaz y la amortiguación versátil que ofrece la neumática la convierten en una solución ideal para las necesidades de alta producción del procesamiento de la madera y las necesidades detalladas de la fabricación de muebles. Sin embargo, también es ideal para la artesanía fina y el trabajo de precisión. La amplia gama de aplicaciones que mejoran la producción y que pueden implementarse a través de un sistema de aire comprimido es lo que lo hace ideal en el trabajo de la madera y en cualquier otra instalación de fabricación.

Los mejores compresores de aire para cada aplicación de carpintería

Desde el inicio del procesamiento de la madera en los aserraderos hasta la línea de acabado en una planta de fabricación de muebles, el aire comprimido es vital para varias etapas de la producción. La neumática desempeña un papel importante en la tala de árboles, el funcionamiento de las herramientas y la automatización de las operaciones. Los sopladores pueden diseñarse para crear una configuración de bajo vacío y alto caudal para reducir los rechazos de productos. Los aspiradores pueden utilizarse para asegurar la madera con precisión.

El avance de la tecnología en los diseños y aplicaciones de los compresores de aire hace que sean altamente fiables y flexibles para que la industria de la madera sea una solución favorecida para una serie de ineficiencias de fabricación.

La actualización de su sistema de compresores de aire o la elección del mejor compresor de aire para su industria debe realizarse con asistencia profesional para evaluar sus procesos previstos o su expansión. Sin embargo, tenemos un esquema básico de algunas de las posibles opciones orientadas a los aserraderos y la fabricación de muebles.

Nuestros testimonios

Gran personal de ventas que tiene en cuenta sus necesidades y requisitos financieros.

- Bruce

La calidad del producto y el excelente servicio al cliente. Mi primer compresor se dañó debido al envío. Quincy estuvo allí para ayudar y recibí un reemplazo poco después. Gracias.

- Clark

El mejor compresor construido. Quincy ha sido un nombre fiable para mis necesidades de compresores durante más de 30 años.

- Kirk

El mejor compresor de aire para el procesamiento de la madera

El sistema de aire comprimido típico de una serrería es el que más electricidad consume. Un aserradero grande tendrá varios compresores de aire que ofrecen entre 600 y 1000 caballos de potencia. La mayoría de ellos son diseños de tornillo rotativo con aceite que proporcionan una fuente de energía fiable y de alto rendimiento.

Cuando llegan las temperaturas de congelación, los aserraderos tienen que hacer frente a los problemas del sistema relacionados con la congelación del aire/agua de la compresión. Un factor importante para el funcionamiento eficaz de un sistema de aire comprimido son los secadores de aire desecantes que secan el aire del sistema hasta un punto de rocío de -40 F. Con los secadores instalados, no se produce la congelación en las válvulas de aire y se mejora el rendimiento de los cilindros de aire.

Otro elemento útil del sistema para los aserraderos es un receptor de aire que actúe como receptor de recortes. En un aserradero de alta producción, podría haber un depósito receptor de aire de 10.000 galones para almacenar el aire que está inmediatamente disponible cuando el flujo de aire está en demanda máxima. Con las diversas operaciones de aire comprimido que se llevan a cabo en un aserradero, la necesidad de un suministro corto de grandes volúmenes de aire puede ocurrir con la suficiente frecuencia como para que el tiempo de espera para que un compresor de aire se recargue reste un tiempo valioso a la producción y a los beneficios.

Junto con los grandes tanques de almacenamiento se encuentra el controlador de demanda, que nivela las oscilaciones de presión en el molino y puede suministrar instantáneamente a la planta grandes cantidades de aire cuando hay una demanda repentina. También se ha instalado un sistema de control secuencial para gestionar todo el sistema, con varios sensores para controlar las temperaturas, las presiones y el caudal y la potencia que utilizan los motores de los compresores.

Los avances en el control electrónico han hecho que los sistemas de compresores de aire sean más eficientes, especialmente con la personalización específica para las operaciones del molino y la configuración única del sistema. El sistema de control puede proporcionar volúmenes masivos de datos que pueden utilizarse para identificar diversas métricas, como el funcionamiento de cada compresor con carga y sin carga. También puede hacer que el sistema de control mantenga una PSI deseada en todo momento y tener un control total sobre la presión para poder experimentar con seguridad con tasas de presión más bajas.

 

El mejor compresor de aire para la fabricación de muebles

A medida que un fabricante de muebles crece con los años, también lo hace su sistema de compresores de aire. Una empresa que comienza en un solo edificio con un compresor de aire puede acabar ampliando sus operaciones con cualquier número de compresores de aire y secadores diferentes que funcionen en edificios separados. Los grandes fabricantes dependerán principalmente de los compresores de aire de tornillo para su fuente de aire, pero también pueden utilizar compresores de aire alternativos para ciertas áreas de producción. Los talleres de carpintería y los pequeños fabricantes pueden abastecerse adecuadamente con uno o varios compresores de pistón alternativo.

Dado que las herramientas neumáticas suelen ser la principal fuente de demanda de aire, las necesidades de aire comprimido vienen determinadas por el uso de aire necesario para cada herramienta. En una evaluación del sistema realizada para una fábrica de muebles en expansión, determinaron que las herramientas neumáticas necesarias para ampliar sus operaciones de enmarcado y tapizado aumentarían su uso de aire en 400 CFM. Uno de sus edificios funcionaba con 13 herramientas de enmarcado, 27 herramientas de tapizado y 25 herramientas de costura, cada una de ellas a 5,2 cfm. Esto aumentaría a 34 herramientas de enmarcado y 83 de tapizado, mientras que la línea de costura seguiría siendo la misma.

Tanto si está pensando en empezar a fabricar muebles como en ampliar una operación ya existente, hay varios cálculos que pueden ayudarle a establecer el tamaño que debe tener su sistema de compresores de aire en términos de presión, uso de aire y almacenamiento. También tendrá que determinar qué otros elementos son necesarios, como secadores, sopladores y aspiradores.

Evaluación completa del sistema para una operación rentable

Mejore sus resultados mediante evaluaciones y actualizaciones energéticas que examinen todas las áreas de su sistema de aire comprimido. Las plantas de procesamiento de madera gastan una cantidad significativa en el consumo de energía. Analizando el uso de la energía anualmente, puede beneficiarse de la mejora de la eficiencia en varias áreas.

Teniendo en cuenta que alrededor del 76% del coste de funcionamiento de un compresor de aire a lo largo de su vida útil procede de la electricidad, una evaluación completa del sistema de aire comprimido dará lugar a una serie de opciones que van desde la eliminación de las fugas de aire hasta importantes actualizaciones del sistema. Si se realizan algunos o todos los cambios a partir de un análisis del sistema, el ahorro de energía puede suponer un atractivo retorno de la inversión a largo plazo.

A continuación se presenta una breve lista de algunas áreas relacionadas con su sistema de aire comprimido que podrían ayudarle a reducir los costes de energía en su instalación de trabajo de la madera:

  1. Herramientas neumáticas y accesorios. El mantenimiento y funcionamiento adecuados de las herramientas neumáticas es una de las formas más sencillas de mejorar la eficiencia. Los cambios podrían incluir:
  • Utilizar la herramienta adecuada para el trabajo.
  • Garantizar que los operarios reciban una formación adecuada sobre el funcionamiento eficaz de las herramientas.
  • Limpiar y ajustar las herramientas adecuadamente para la aplicación de forma regular.
  • Instalar reguladores de presión locales ajustados a la menor presión necesaria para el trabajo.
  • Disponer de un almacenamiento específico en el equipo de uso final para evitar la pérdida de presión en todo el sistema.
  • Implementar un plan de mantenimiento preventivo para revisar regularmente las mangueras y los accesorios de desconexión rápida que son una fuente común de fugas de aire.
  • Comprar herramientas nuevas del tamaño adecuado para la aplicación, no sobredimensionadas y que utilicen más aire del necesario.
  1. Uso final inadecuado. La eliminación de los usos inapropiados del aire comprimido puede ofrecer un rápido ahorro con poco gasto. Algunos de los usos inapropiados típicos son:
  • Un soplado no regulado e innecesario.
  • Bombas de diafragma.
  • Bombas de vacío Venturi.
  1. Detección y reparación de fugas. Las fugas imprevistas en su sistema de aire comprimido podrían estar desperdiciando una cantidad significativa de aire. Se ha atribuido hasta un 30% del aire producido a sistemas con fugas en instalaciones industriales que no realizan comprobaciones periódicas de detección y reparación de fugas. En una fábrica de muebles se detectaron 55 fugas, de las cuales entre el 90 y el 95% se producían en los circuitos neumáticos, no en las líneas.

Su programa de gestión de fugas debe incluir:

  • Un operador capacitado que utiliza un detector acústico ultrasónico.
  • Comprobación de las fugas durante el tiempo de producción y durante las horas de descanso.
  • Identificación (con etiquetado), seguimiento, reparaciones y concienciación de los empleados.
  1. Almacenamiento de aire. Los breves aumentos de la demanda de aire pueden gestionarse eficazmente con un almacenamiento de aire de tamaño adecuado. Esto reducirá el frecuente desperdicio de aire por las descargas del compresor. Con reguladores de presión y un almacenamiento adecuado (para un compresor con aceite: 4 galones de almacenamiento por cada 1 cfm de capacidad del compresor), estará en condiciones de operar una línea de producción ajustada.
  1. Equipos y controles. La actualización de su compresor o del equipo del sistema de aire puede hacerle pensar en el coste mayor. Aunque el precio de los nuevos equipos y la instalación es ciertamente una inversión considerable, puede ser el camino que debe tomar para conseguir un sistema eficiente. Aunque los costes iniciales sean elevados, el mayor gasto del aire comprimido procede principalmente de la electricidad necesaria para el funcionamiento de su sistema de aire comprimido.

Si tiene un sistema antiguo, es posible que no obtenga los beneficios de las funciones de ahorro de energía, como:

  • Secuencia automática.
  • Múltiples etapas de compresión.
  • Controles de carga parcial (variador de velocidad, válvulas de giro, carga/descarga).

La realización de una evaluación exhaustiva del sistema de aire comprimido le proporcionará un plan para poder reducir sus costes y disponer de unas instalaciones de producción más fiables. En el mejor de los casos, podrá utilizar los equipos existentes de forma más eficiente y aplicar prácticas y procedimientos que reduzcan la demanda innecesaria.

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Los mejores compresores Quincy para la industria de la madera

Llevamos generaciones suministrando a la industria de la madera los mejores compresores de aire y bombas de vacío. Nuestra fiabilidad sin concesiones es especialmente adecuada para los exigentes entornos de muchos aserraderos y fabricantes de muebles. Como proveedor de soluciones, hemos diseñado varios de nuestros compresores y bombas de vacío teniendo en cuenta los retos específicos que se experimentan en el procesamiento y la fabricación de la madera.

He aquí algunas opciones ideales:

Nuestra línea Q SI es un compresor industrial de accionamiento directo que ha sido optimizado para proporcionar al sector industrial el mejor retorno de la inversión. Nuestros tres modelos QSI ofrecen:

  • De 90 a 1500 CFM
  • TEFC (Total Enclosed Cooled Fan) y otras opciones de carcasa de motor NEMA (National Electric Manufacturers Association)
  • Diseño refrigerado por aire o por agua
  • una pantalla de 5,7" en color

Nuestro modelo QGV®️ es un compresor de velocidad variable que ofrece características beneficiosas para suministrar una presión constante, proteger contra las subidas de tensión y reducir el consumo de energía. Este modelo ofrece:

  • De 82 a 982 CFM
  • Reducción del ruido de funcionamiento (hasta 68 dBA)
  • Una pantalla táctil a todo color

Nuestro QR-25 es un modelo alternativo para trabajos pesados que soportará las diversas aplicaciones de alta demanda en una fábrica de madera. Capaz de producir un gran número de CFM por caballo de potencia de freno, esta serie es bien conocida en la industria por su bajo consumo de energía y su rendimiento fiable. Esta línea ofrece:

  • Motores de 1 a 25 CV
  • Hasta 175 PSIG
  • Compresión de una y dos etapas
  • Clasificación A para un ciclo de trabajo del 100%.

Nuestra QSVI es una de nuestras líneas de bombas de vacío industriales de accionamiento directo que es la mejor opción para aplicaciones de gran capacidad. Se trata de un sistema autónomo que ajusta el caudal a medida que cambia la demanda y que puede configurarse para que funcione en modo de arranque/parada o de forma continua. Esta bomba de vacío ofrece:

  • Motores de accionamiento directo de 25 a 200 CV
  • Capacidades SCFM de 365 a 3000
  • Desconexión por alta temperatura de descarga
  • Un panel de control totalmente equipado

Con muchos más modelos que se adaptan a sus necesidades, podemos hacer que funcione un sistema de aire comprimido eficiente y fiable para cualquier tamaño de instalación de fabricación o tienda. Póngase en contacto con uno de nuestros representantes profesionales de ventas y servicio para saber más sobre el legendario rendimiento y fiabilidad de los compresores Quincy, o póngase en contacto con nosotros directamente. Llevamos casi un siglo de confianza en el mercado y esperamos seguir construyendo muchos años más con los productos de mayor rendimiento.

¿Le cuesta determinar sus necesidades específicas de compresores de aire? Consulte esta útil infografía:

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