Glosario

Presión total medida a partir de cero.

Véase Temperatura absoluta.

Proceso químico por el que un desecante higroscópico, que tiene una gran afinidad con el agua, se funde y se convierte en líquido al absorber la humedad condensada.

Cantidad de gas realmente comprimido y entregado al sistema de descarga a velocidad nominal y en condiciones nominales. También se denomina aire libre suministrado (FAD).

Los pies cúbicos por minuto reales miden el volumen de aire real suministrado por un compresor en el punto de descarga en las condiciones específicas de su emplazamiento.

Véase Compresión adiabática.

La energía, en pies-libra, necesaria para comprimir adiabáticamente para entregar una libra de un gas dado de un nivel de presión a otro.

Proceso por el que un desecante con una superficie muy porosa atrae y elimina la humedad del aire comprimido. El desecante puede regenerarse.

Un intercambiador de calor utilizado para enfriar el aire descargado de un compresor. El condensado resultante puede eliminarse mediante un separador de humedad a continuación del refrigerador posterior.

Ver Receptor.

La presión ambiente medida para una ubicación y altitud específicas.

Dispositivo que acciona los compresores en secuencia según un programa establecido.

Véase Caballos de vapor, Freno.

Cantidad de caudal de aire suministrado en condiciones específicas, normalmente expresado en pies cúbicos por minuto (cfm).

Medidor que mide el caudal de aire como porcentaje de la capacidad, utilizado en compresores de tornillo rotativo.

cfm de aire suministrado a un punto determinado en unas condiciones determinadas, convertido a condiciones ambientales.

Válvula que permite el flujo en una sola dirección.

El volumen máximo del cilindro en el lado de trabajo del pistón menos el volumen de desplazamiento por carrera. Normalmente se expresa como porcentaje del volumen de desplazamiento.

Volumen auxiliar que puede abrirse al espacio libre para aumentar éste, normalmente de forma temporal, con el fin de reducir el rendimiento volumétrico de un compresor alternativo.

Factor que expresa la desviación de un gas respecto a las leyes de la termodinámica. (Véase también Supercompresibilidad)

Relación entre la potencia teórica y la potencia realmente suministrada al aire o al gas por el compresor.

Relación entre la presión absoluta de descarga y la presión absoluta de entrada.

Compresión en la que la relación entre la presión y el volumen se expresa mediante la ecuación PVn es una constante.

Sistema en el que el compresor funciona continuamente y adapta el suministro de aire a la demanda de aire variando la carga del compresor.

Valor límite de la presión de saturación a medida que la temperatura de saturación se aproxima a la temperatura crítica.

La temperatura más alta a la que existen estados líquidos y de vapor bien definidos. A veces se define como la temperatura más alta a la que es posible licuar un gas únicamente por presión.

Caudal volumétrico de aire.

Caudal de aire en un punto determinado en unas condiciones determinadas en ese punto.

Cfm que fluyen a través del filtro de entrada del compresor o de la válvula de entrada en condiciones nominales.

Respectivamente, las presiones de descarga mínima y máxima a las que el compresor pasará de funcionamiento en vacío a funcionamiento en carga (conexión) o de funcionamiento en carga a funcionamiento en vacío (desconexión).

La serie de pasos que realiza un compresor con descarga; 1) a plena carga, 2) modulante (para compresores con control modulante), 3) sin carga, 4) al ralentí.

Tiempo que tarda un compresor en completar un ciclo.

La diferencia de temperatura del aire o del gas entre la salida del intercooler y la entrada del compresor.

Derretirse y convertirse en líquido al absorber humedad.

Flujo de aire en las condiciones específicas requeridas en un punto o por el conjunto de la instalación.

Material con una gran proporción de poros superficiales, capaz de atraer y eliminar el vapor de agua del aire.

Temperatura a la que la humedad del aire empieza a condensarse si el aire se enfría a presión constante. En este punto, la humedad relativa es del 100%.

Elemento fijo entre las etapas de un compresor centrífugo multietapa. Puede incluir álabes guía para dirigir el medio fluyente hacia el impulsor de la etapa siguiente. Junto con un diafragma adyacente, forma el difusor que rodea al impulsor.

Un método para eliminar el calor del medio fluyente mediante la circulación de un refrigerante en los conductos integrados en el diafragma.

Un pasaje estacionario que rodea un impulsor, en el que la presión de velocidad impartida al medio que fluye por el impulsor se convierte en presión estática.

Véase Controles lógicos.

Presión de aire producida en un punto concreto del sistema en condiciones específicas.

La temperatura en la brida de descarga del compresor.

El volumen barrido por el pistón o rotor(es) por unidad de tiempo, normalmente expresado en pies cúbicos por minuto.

La caída de presión a la salida de un regulador de presión, cuando se produce una demanda de aire.

Compresores en los que el aire o el gas se comprimen por la acción mecánica de impulsores giratorios que imparten velocidad y presión a un medio que fluye continuamente. (Pueden ser de diseño centrífugo o axial).

Toda referencia a la eficiencia debe ir acompañada de una mención que identifique la eficiencia considerada, como en las siguientes definiciones de eficiencia:

Relación entre la energía de compresión politrópica transferida al gas y la energía real transferida al gas.

Término que se aplica a veces a un compresor en el que la presión de entrada es inferior a la presión atmosférica.

Turbinas o motores en los que un gas se expande, realiza trabajo y experimenta un descenso de temperatura. El uso del término suele implicar que el descenso de temperatura es el objetivo principal. El orificio de un sistema de refrigeración también desempeña esta función, pero el expansor lo hace de forma más isentrópica y, por tanto, es más eficaz en los sistemas criogénicos.

Dispositivos para separar y eliminar del aire las partículas, la humedad o el lubricante arrastrado.

Medio de conexión de una conexión de entrada o descarga de un compresor a las tuberías mediante llantas atornilladas (bridas).

Conjunto de instrumentos y controles que dependen de un caudal reducido de aire o gas a baja presión como medio de funcionamiento. No suelen tener piezas móviles.

Aire en condiciones atmosféricas en cualquier lugar especificado, no afectado por el compresor.

Funcionamiento del compresor de aire a plena velocidad con una entrada y una descarga totalmente abiertas que proporcionan el máximo caudal de aire.

Una de las tres fases básicas de la materia. Aunque el aire es un gas, en neumática el término gas se aplica normalmente a gases distintos del aire.

Elementos de máquinas portadoras de carga que permiten cierto grado de movimiento en los que el lubricante es aire u otro gas.

La presión determinada por la mayoría de los instrumentos y manómetros, generalmente expresada en psig. Debe tenerse en cuenta la presión barométrica para obtener la presión verdadera o absoluta.

elemento estacionario que puede ser ajustable y que dirige el medio fluyente que se aproxima a la entrada de un impulsor.

La energía, en pies-libra, requerida para comprimir politrópicamente para entregar una libra de un gas dado de un nivel de presión a otro.

La potencia calculada a partir de los diagramas indicadores del compresor. Este término solo se aplica a los compresores de desplazamiento.

Potencia necesaria para comprimir isotérmicamente el aire o el gas suministrado por el compresor en las condiciones especificadas.

El tiempo que tarda en responder a una demanda de aire de un regulador de presión.

Parte del elemento giratorio de un compresor dinámico que transmite energía al medio fluyente por medio de la fuerza centrífuga. Consta de una serie de álabes que giran con el eje.

Potencia calculada a partir de los diagramas compresor-indicador.

Diagrama presión-volumen de un compresor o cilindro de motor, obtenido por medición directa mediante un dispositivo denominado indicador.

Sección curva de entrada de un impulsor.

La entrada de pies cúbicos por minuto es una medida clave para los equipos industriales que describe el volumen real de aire que entra en un compresor de aire en condiciones reales.

La presión real en la brida de entrada del compresor.

La presión total absoluta en la conexión de entrada de un compresor.

Eliminación del calor del aire o del gas entre las etapas del compresor.

Cuando la temperatura del aire o gas que sale del intercooler es igual a la temperatura del aire o gas que entra en la entrada del compresor.

Véase Compresión isentrópica.

Véase Compresión isotérmica.

Relación entre el trabajo teórico (calculado sobre una base isotérmica) y el trabajo real transferido a un gas durante la compresión.

Una pérdida involuntaria de aire comprimido a condiciones ambientales.

Compresor en el que un rotor de paletas gira en un estator elíptico, con los espacios entre el rotor y el estator sellados por un anillo de líquido que gira con el impulsor.

Relación entre la carga media del compresor y la carga nominal máxima del compresor durante un periodo de tiempo determinado.

Periodo de tiempo desde que un compresor se carga hasta que se descarga.

Método de control que permite que el compresor funcione a plena carga o en vacío mientras el excitador permanece a velocidad constante.

Relación entre la potencia impartida al aire o al gas y la potencia de frenado (CV).

Sistema que se adapta a las variaciones de la demanda regulando la entrada del compresor proporcionalmente a la demanda.

Dos o más compresores, cada uno con una carcasa independiente, accionados por un solo conductor, que forman una sola unidad.

Compresor dinámico que tiene dos o más filas de elementos giratorios que funcionan en serie en un solo rotor y en una sola carcasa.

Compresor dinámico con dos o más rodetes que funcionan en serie en una sola carcasa.

Compresores de dos o más etapas que funcionan en serie.

Condición en la que la temperatura del aire que sale del intercooler es igual a la del aire en la entrada del compresor.

Suele ser un gráfico de la presión de descarga frente a la capacidad de entrada y de la potencia del eje frente a la capacidad de entrada.

El volumen barrido por el pistón; en los compresores multietapa, el desplazamiento del pistón de la primera etapa es el desplazamiento global del pistón de toda la unidad.

Herramientas que funcionan por presión de aire.

Véase Compresión politrópica.

Véase Head, Polytropic.

Compresores en los que volúmenes sucesivos de aire o gas se confinan en un espacio cerrado y el espacio se reduce mecánicamente, dando lugar a la compresión. Pueden ser alternativos o rotativos.

La potencia mecánica necesaria para comprimir politrópicamente y suministrar, a través de la gama especificada de presiones, el gas suministrado por el compresor.

Fuerza por unidad de superficie, medida en libras por pulgada cuadrada (psi).

Para una presión dada, temperatura a la que el agua empieza a condensarse en el aire.

Pérdida de presión en un sistema o componente de aire comprimido debido a fricción o restricción.

Diferencia entre las presiones mínima y máxima de un compresor de aire. También se denomina rango de presiones de entrada-salida o de carga-sin carga.

La diferencia entre la presión de descarga y la presión de admisión.

Véase Presión crítica.

Caudal de aire a presión nominal en un punto determinado.

La presión de funcionamiento a la que se mide el rendimiento del compresor.

¿Receptor? Recipiente o depósito utilizado para almacenar gas a presión. En un gran sistema de aire comprimido puede haber receptores primarios y secundarios.

Compresor en el que el elemento compresor es un pistón con movimiento alternativo en un cilindro.

Relación entre la presión parcial de un vapor y la presión de saturación del vapor a la temperatura de bulbo seco de una mezcla.

Pies cúbicos por minuto (cfm) de aire necesarios en la entrada del sistema de distribución.

Un parámetro de flujo adimensional (h < D/:), en el que h es una dimensión significativa, a menudo un diámetro, < es la velocidad del fluido, D es la densidad de masa y : es la viscosidad dinámica, todo ello en unidades coherentes.

Elemento giratorio de un compresor. En un compresor dinámico, está compuesto por el impulsor o impulsores y el eje, y puede incluir casquillos de eje y un dispositivo de equilibrado del empuje.

Dispositivos utilizados para separar y minimizar las fugas entre zonas de presión desigual.

El orden de puesta en marcha de los compresores.

Es la parte por la que se transmite la energía desde el motor principal, a través de los elementos montados en él, hasta el aire o el gas que se comprime.

Plataforma, generalmente metálica y empotrada en hormigón, sobre la que se montan el compresor y el excitador.

Relación entre el peso específico del aire o del gas y el del aire seco a la misma presión y temperatura.

Peso de vapor de agua en una mezcla de aire y vapor por libra de aire seco.

Medida de la eficiencia de un compresor de aire, normalmente en forma de CV/100 ACFM.

Peso de aire o gas por unidad de volumen.

La velocidad de un compresor se refiere al número de revoluciones por minuto (rpm) del eje de transmisión del compresor o eje del rotor.

Serie de etapas en la compresión del aire o de un gas.

El Compressed Air & Gas Institute y PNEUROP han adoptado la definición utilizada en las normas ISO. Se trata de aire a 14,5 psia (1 bar); 20 C (68 F) y seco (0% de humedad relativa).

Caudal de aire libre medido y convertido a un conjunto estándar de condiciones de referencia (14,5 psia, 68 °F y 0% de humedad relativa).

Sistema en el que el suministro de aire se adapta a la demanda mediante el arranque y la parada de la unidad.

La presión total menos la presión estática en una corriente de aire o gas.

Véase Compresibilidad

Fenómeno que se produce en los compresores centrífugos cuando un caudal reducido provoca una inversión del flujo y un funcionamiento inestable.

Capacidad de un compresor dinámico por debajo de la cual el funcionamiento se vuelve inestable.

Relación entre el aumento de temperatura isentrópico calculado y el aumento de temperatura total medido durante la compresión. Para un gas perfecto, es igual a la relación entre el aumento isentrópico de entalpía y el aumento real de entalpía.

Véase Temperatura crítica.

La temperatura total en la conexión de entrada del compresor.

Temperatura real de una corriente de gas en movimiento. Es la temperatura indicada por un termómetro que se mueve en la corriente y a la misma velocidad.

Potencia necesaria para comprimir isotérmicamente un gas en un intervalo de presiones determinado.

Momento o par de torsión. Este término se refiere normalmente a la pareja motriz de una máquina o motor.

Potencia eléctrica total suministrada a un compresor, incluidos el motor de accionamiento, las pérdidas por correa, los motores de los ventiladores de refrigeración, los VSD u otros controles, etc.

La temperatura que se mediría en el punto de estancamiento si se detuviera una corriente de gas, con compresión adiabática desde la condición de flujo hasta la presión de estancamiento.

Compresores de 30 CV o menos, generalmente combinados con todos los componentes necesarios para su funcionamiento.

(Sin carga) Funcionamiento del compresor en el que no se suministra aire debido a que la admisión está cerrada o modificada para no permitir que el aire de entrada quede atrapado.

Compresores que funcionan con una presión de aspiración inferior a la presión atmosférica y que descargan a presión atmosférica o ligeramente superior.

Dispositivos con pasos para dirigir el flujo hacia vías alternativas o para impedirlo.

La presión que ejerce el aire mientras está en movimiento.

Relación entre la capacidad real y el desplazamiento del pistón.

Un conducto estacionario en forma de espiral que convierte la cabeza de velocidad en presión en una corriente de aire o gas.

Compresores refrigerados por agua que circula a través de camisas que rodean los cilindros o carcasas y/o intercambiadores de calor entre y después de las etapas.