Los compresores de aire exentos de aceite son equipos potentes que se utilizan en varias industrias. Un sistema de mantenimiento integral es esencial cuando se quiere proteger la inversión y los procesos.
Mantenimiento y reparación de compresores de aire
Los compresores de aire exentos de aceite son excelentes modelos de compresores de aire porque evitan que el aceite penetre en los componentes del compresor y, por tanto, interrumpa el funcionamiento. Sin embargo, siguen necesitando revisiones e inspecciones para garantizar que las piezas y los procesos funcionan como deberían. El mantenimiento regular es necesario para optimizar la esperanza de vida de su compresor exento de aceite.
Saber cómo reparar compresores de aire sin aceite y qué comprobar puede agilizar sus procesos de mantenimiento.
1. Compruebe la válvula de seguridad del compresor de aire
Para evaluar el funcionamiento de la válvula de seguridad, haga funcionar el compresor de aire hasta que alcance la presión de cierre. En ese momento, extraiga el anillo de la válvula. Esta acción producirá tres reacciones que requieren diferentes respuestas, incluyendo:
- La válvula se cierra automáticamente y libera presión: Si obtiene esta reacción, su válvula de seguridad funciona correctamente. Puede pasar a la siguiente prueba y marcar que el componente funciona.
- La válvula no se cierra: Si no vuelve a su posición original después de sacarla, es hora de sustituirla. Deberá apagar este compresor de aire y marcar que está fuera de servicio hasta que finalice la reparación.
- La válvula no libera la presión: Además de cerrarse automáticamente, la válvula de seguridad debe liberar la presión del depósito. Si la presión permanece después de extraerla, es otro indicador de que la válvula de seguridad necesita ser sustituida. Al inspeccionar su válvula de seguridad, es posible que se produzca un fallo o ambos.
Al realizar esta prueba, debe llevar siempre el equipo de seguridad adecuado para protegerse.
2. Vaciar el depósito del compresor de aire
El vapor y la condensación se acumulan en los depósitos debido a la humedad del aire. Para garantizar la funcionalidad del compresor de aire y sus componentes, es necesario vaciar el depósito con frecuencia y regularidad para evitar una acumulación excesiva.
Puede completar esta tarea en su lista de comprobación de mantenimiento localizando el desagüe debajo del depósito. Utilice otro recipiente para vaciar el contenido y agilizar así el proceso de mantenimiento.
3. Evaluar la calidad del filtro de aire
El estado del filtro determinará la calidad del aire. El filtro del compresor de aire impide que la contaminación pase a través de los procesos, por lo que es un componente integral. Debe revisar el filtro de aire en función de sus operaciones y su escala.
Tenga en cuenta que los filtros de aire no superan las pruebas de calidad si muestran signos de suciedad, acumulación, desgaste u otros daños. Estos factores dificultan el correcto funcionamiento del filtro, por lo que deberá repararlos o sustituirlos.
Los filtros de aire pueden ser de varios materiales, como papel, fieltro y espuma. Las opciones de papel y fieltro son consumibles y deben sustituirse si no superan las pruebas de calidad. Como alternativa, puede lavar los filtros de aire de espuma y volver a colocarlos en el equipo una vez bien secos.
4. Compruebe el estado del cable de alimentación
Durante el mantenimiento periódico, inspeccione la calidad del cable de alimentación. El deshilachado u otros daños pueden crear un entorno operativo inseguro para el equipo y los empleados. Si observa desgaste, apague el equipo y póngase en contacto con un electricista para iniciar el proceso de reparación.
5. Inspeccione visualmente el compresor de aire
Al igual que el cable de alimentación y el filtro de aire, puede evaluar muchos componentes del compresor de aire industrial exento de aceite con sólo mirarlos, lo que hace que los procedimientos de mantenimiento sean sencillos y eficaces. Algunas de las piezas que debe comprobar al inspeccionar su compresor de aire son las siguientes:
- Mangueras
- Válvulas
- Sellos
- Pernos, tuercas y juntas
Con estos componentes, busque signos de daños y desgaste, como grietas. Es posible que haya que apretar algunos racores y sustituir otras piezas. Además, revise el depósito de aire en busca de agujeros u óxido. Debe sustituir el depósito si observa algún desgaste o daño. No es posible reparar este componente.
Tenga en cuenta los costes y la frecuencia de mantenimiento
Reparar y sustituir piezas puede resultar costoso, sobre todo cuando algunos componentes se desgastan con rapidez. La realización de pruebas puede restar tiempo a operaciones esenciales. Encontrar el equilibrio entre la frecuencia de mantenimiento es vital para crear una solución rentable.
Sin embargo, el mantenimiento y las revisiones periódicas también pueden ahorrar dinero a las empresas y reducir varios costes, entre ellos:
- Reducción del tiempo de inactividad: Cuando puede garantizar mejor la funcionalidad y calidad de los equipos, puede evitar tiempos de inactividad prolongados que perjudican las operaciones y la eficiencia general. El mantenimiento regular detecta los problemas a tiempo, lo que permite realizar reparaciones menos extensas que requieren menos tiempo. Los componentes y sistemas operativos y de calidad le permiten mejorar el rendimiento óptimo.
- Evitar reparaciones costosas: Un mantenimiento más exhaustivo cuesta más que arreglar piezas pequeñas. Además, las sustituciones pueden ser más caras que reparar los sistemas existentes. El mantenimiento regular permite identificar el desgaste y los daños en los niveles más pequeños antes de que afecten a otros componentes y sistemas. Incluso un componente de bajo rendimiento o que funcione con daños puede perjudicar a otras piezas del compresor de aire.
- Mejorar la eficiencia energética: Un funcionamiento más eficiente puede reducir la factura energética. Los equipos que funcionan con piezas dañadas o desgastadas pueden compensar en exceso y consumir más energía de la que necesitan para cumplir las mismas especificaciones. El mantenimiento y las revisiones pueden identificar la sobreproducción antes de que el compresor de aire consuma grandes cantidades de energía.
Sus procedimientos de mantenimiento y revisión pueden influir significativamente en el ahorro global de su organización. Aunque tenga que inspeccionar los equipos con frecuencia, conocer su valor financiero puede justificar las acciones.
Consejos de mantenimiento y revisión de compresores de aire sin aceite
Utilizar las estrategias y consejos adecuados a la hora de implantar sus sistemas de mantenimiento y revisión le garantiza sacar el máximo partido de sus esfuerzos preventivos y de protección. Algunas de las prácticas que puede integrar en sus rutinas son:
- Desarrollar un procedimiento de bloqueo adecuado: Cuando un compresor de aire falla en una prueba o inspección, necesita una forma de comunicar a los demás empleados que está inoperativo hasta que se arregle. Los procedimientos de bloqueo impiden que los equipos se pongan en marcha. Aplicar bloqueos a los procesos y componentes de arranque impide que los empleados enciendan los compresores de aire, mientras que las etiquetas luminosas indican que no deben utilizarlos.
- Actuar a intervalos regulares: A medida que establezcas tus hábitos de mantenimiento, deberás determinar con qué frecuencia llevarás a cabo los procedimientos. Algunas pruebas y comprobaciones pueden necesitar una mayor frecuencia, como intervalos diarios o regulares, mientras que otras pueden esperar a una revisión anual más exhaustiva. Cada compresor de aire tiene un calendario único en función de su marca, modelo y antigüedad. Si encuentra un programa que se adapte a su organización y a su equipo, optimizará mejor sus esfuerzos.
- Mantener registros de mantenimiento y revisión: Las reparaciones y sustituciones de los equipos permiten detectar antes posibles problemas. El registro de las medidas adoptadas permite al siguiente inspector asegurarse de que los problemas no han reaparecido o de que las sustituciones funcionan bien. También puede poner de relieve cuándo los costes del equipo compensan su rendimiento y puede ser el momento de invertir en un modelo más nuevo.
Puede optimizar sus esfuerzos para aumentar el valor y los resultados si cuenta con sólidas estrategias de mantenimiento y revisión.
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