Al igual que la mayoría de los equipos accionados por motor, los motores de los compresores de aire requieren lubricación para mantener un funcionamiento eficaz y minimizar el impacto del desgaste, así como para refrigerar y sellar los componentes internos del motor. Una lubricación adecuada también puede reducir sus costes energéticos. Al reducir la fricción, los lubricantes disminuyen el calor y reducen el consumo de energía del compresor.
Aunque existen compresores sin aceite en el mercado, la mayoría de los modelos requieren el uso de aceite para compresores para proporcionar la lubricación esencial. A continuación encontrará información útil sobre los distintos tipos de fluidos para compresores y cómo seleccionar el mejor aceite para compresores de aire.
Aceites sintéticos para compresores de aire
Aunque existen varios tipos de productos de aceite para compresores de aire, tanto para modelos de tornillo rotativo como alternativos, muchos fabricantes recomiendan utilizar aceites sintéticos, ya que éstos no contienen aditivos ni azufre que puedan producir una acumulación en el dorso y las caras de las válvulas. Las principales ventajas de los aceites sintéticos son:
- Compresores de aire de tornillo rotativo: En los compresores de tornillo rotativo, los aceites sintéticos pueden prolongar la vida útil del aceite hasta 8.000 horas. También pueden reducir el lodo, el barniz y otros depósitos que pueden inhibir el rendimiento del compresor y provocar un desgaste prematuro. Los aceites sintéticos producen una temperatura de aceite más fría y una descarga de aire comprimido más fría. Además, los aceites sintéticos pueden reducir el consumo total de aceite, lo que significa que no tendrá que añadir aceite con tanta frecuencia.
- Compresores de aire alternativos: En los compresores de aire alternativos, el aceite sintético para compresores reducirá la cantidad de carbonos que se acumulan en las válvulas del compresor, así como las tasas de alimentación de aceite significativamente más bajas. También presentan puntos de inflamación más altos y temperaturas de autoignición más elevadas. Los aceites sintéticos pueden evitar el desgaste prematuro de los segmentos y empaquetaduras de los pistones, lo que aumenta la vida útil del equipo.
Factores a tener en cuenta al elegir el aceite de la bomba del compresor de aire
Al elegir un aceite para compresores de aire, lo primero que hay que tener en cuenta son los requisitos de viscosidad del aceite del compresor. Se recomienda un aceite de peso SAE 30 para compresores que funcionan en condiciones en las que la temperatura oscila entre 34° y 100° F. Un aceite de peso SAE 20 es la mejor opción para condiciones más frías. Otros factores a considerar incluyen:
- Capacidad de protección contra el óxido y la corrosión
- Alta estabilidad a la oxidación, que ayuda a mantener la viscosidad y a prolongar la vida útil del aceite
- Capacidad para evacuar el agua (demulsibilidad)
- Si puede filtrarse suficientemente sin agotar los aditivos esenciales del lubricante.
Aunque debe utilizar las especificaciones del fabricante como guía, la elección de un aceite que supere las especificaciones mínimas puede mejorar el rendimiento y, en última instancia, prolongar la vida útil del equipo compresor.
¿Cuáles son las causas de la rotura prematura del aceite?
El funcionamiento del compresor a altas temperaturas durante largos periodos de tiempo hará que el aceite forme una fina capa en el interior del compresor. En consecuencia, el refrigerador de aceite del compresor no podrá funcionar correctamente, lo que provocará temperaturas aún más elevadas y, finalmente, la parada del compresor.
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