Caso práctico nº 1 de EQ LTE: Una fábrica de armarios reduce sus costes operativos al cambiar a Quincy
Una planta estadounidense de fabricación de armarios buscaba una oportunidad para reducir los costes operativos del sistema de aire y mejorar su fiabilidad. La presión del sistema de aire se elevaba para soportar una demanda de producción muy variable, lo que también aumentaba los costes operativos, obligaba a utilizar un segundo compresor y provocaba fluctuaciones en la presión del sistema. El sistema de suministro de aire comprimido estaba compuesto por dos compresores de aire de tornillo rotativo, uno de velocidad fija de 75 caballos y otro de velocidad variable de 150 caballos.
1) Calificación EQ de Quincy: Identificó el potencial de una reducción del 30-40% en los costes de explotación
La encuesta EQ Rating, de dos horas de duración, identificó las oportunidades de reducción de costes más significativas:
- Control preciso de la presión en cabecera
- Estabilizar la presión en cabecera
- Reducir la demanda artificial y los residuos
Clasificación EQ de Quincy
2) El Análisis EQ de Quincy: Basándose en la clasificación EQ, se instaló el equipo de registro EQ LTE para registrar el rendimiento del sistema.
Un distribuidor local formado por EQ instaló el equipo de registro LTE de EQ en la planta y recopiló información crítica del sistema.
- Los datos recogidos por los registradores LTE de EQ y la información del emplazamiento se cargaron en el sitio web de EQ.
- La tecnología pendiente de patente calculó el rendimiento existente del sistema y modeló la configuración de múltiples sistemas para determinar la solución óptima del sistema.
3) El Informe del Análisis EQ LTE: El Plan de Acción calculó importantes ahorros de energía y costes
- Un Quincy Q-control también ayudó a proporcionar un control preciso de la presión del cabezal.
- También se recomendó e instaló un receptor adicional.
- Los compresores existentes se sustituyeron por un QSI 100 (100 CV) para gestionar la carga base y un QGV 75 (75 CV) como máquina de recorte.
- El mayor almacenamiento y el control de la presión soportan los picos de demanda de aire sin necesidad de encender tanto el segundo compresor.
Resultados: Reducción de los costes operativos en más de (15.000 $/año), presión estable en el colector, apagado de un compresor para uso de reserva.
- La presión de cabecera de la planta es ahora estable, dentro de 5 PSI frente a 16 PSI antes de las actualizaciones del sistema.
- La planta sigue teniendo un sistema redundante.
- El sistema original EQ Rating tardó menos de 2 horas y predijo con precisión >30%.
