Los sistemas de aire comprimido forman la columna vertebral de la fabricación industrial, son un componente esencial de las instalaciones médicas e incluso son responsables de mantener en funcionamiento los servicios comerciales de alimentación. Ni que decir tiene que muchas de las cosas que los estadounidenses dan por sentadas sólo son posibles con la ayuda del aire comprimido.
Los sistemas de aire comprimido proporcionan una potencia constante y sensible a las aplicaciones de uso final. Esta potencia es esencial para las operaciones de las plantas de producción que buscan mantener la productividad de sus empleados al tiempo que garantizan que puedan completar las operaciones de forma segura y eficiente.
Sin embargo, aunque muchas empresas de innumerables sectores dependen del aire comprimido, el temor a los costes de sustitución lleva a muchas empresas a invertir en reparaciones que pueden resultar más costosas a largo plazo.
Somos líderes del sector en la venta de nuevos sistemas de aire comprimido. Al mismo tiempo, llevamos años ganándonos una excelente reputación como expertos en mantenimiento de aire comprimido. Dado que estamos íntimamente familiarizados tanto con la reparación como con la sustitución de sistemas de aire comprimido, sabemos que, dependiendo de la situación, una u otra opción puede ser la mejor para usted y su empresa.
Por eso queremos ayudarle a tomar esa decisión. Con tantas variables en juego dentro de estos complejos sistemas, evaluar los problemas del aire comprimido puede ser un proceso confuso. Pero sabemos que, con un poco de previsión y un buen equipo de expertos en aire comprimido a su lado, podrá tomar la mejor decisión para usted y su empresa. Porque, al fin y al cabo, estamos en el negocio del aire comprimido porque queremos que la industria haga el mejor trabajo posible.
Teniendo esto en cuenta, aquí tiene nuestra guía sobre cuándo reparar o sustituir un sistema de compresión de aire.
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Aspectos económicos de la propiedad de un sistema de aire comprimido
En muchos sentidos, la cuestión de si sustituir o reparar un sistema de aire comprimido puede expresarse como un problema matemático. En otras palabras, ¿en qué momento el dinero que se ahorra con un sistema nuevo compensa el coste de su compra?
Por suerte, muchas personas han hecho números sobre esta cuestión y han proporcionado un buen marco básico para decidir qué enfoque tiene más sentido para su empresa.
Según PneumaticTips, es importante recordar que, si se tiene en cuenta el coste total de propiedad de un sistema de aire comprimido, suponiendo una vida útil de diez años para el sistema, el coste de compra sólo representa alrededor del 12% del total. Además, el 76% del coste de propiedad de un sistema de aire comprimido corresponde a las facturas de electricidad.
Para ponerlo en perspectiva, si se hace funcionar continuamente un compresor de 100 CV a plena potencia, se gastarán 74.000 dólares al año en costes energéticos, suponiendo una tarifa de 10 céntimos por kWh.
Por lo tanto, si está evaluando el valor de su sistema de aire comprimido y tomando su decisión en términos puramente económicos, debe tener muy presente el coste total de propiedad. Aunque el coste de las reparaciones puede ser significativamente inferior al coste de sustitución de su sistema, pregúntese si está manteniendo en funcionamiento un sistema que en realidad le está costando más a largo plazo al funcionar de forma menos eficiente.
Estos costes son de muy diversa índole. En primer lugar, a medida que envejecen los compresores, aumentan los costes de las reparaciones. Por eso debe considerar cuidadosamente cualquier reparación que cueste más del 50% del coste de una sustitución comparable. Pero también debe tener en cuenta las ineficiencias operativas y los costes subsiguientes de un compresor antiguo. Debido a la ineficacia de algunos modelos antiguos, puede estar malgastando tanto dinero en costes energéticos como el que gastaría en un compresor nuevo.
Empezar con la resolución de problemas
Aunque hay muchas buenas razones para renunciar a una costosa reparación y optar en su lugar por la sustitución, es importante empezar por la localización básica de averías. Los técnicos de la empresa pueden lograr mucho y, a su vez, ayudarle a evitar el coste de ambas opciones. Además, si conoce a fondo los problemas de su sistema de aire comprimido, podrá hacerse una idea más precisa de lo que le costará la reparación o la sustitución.
Por lo tanto, repasemos algunos de los problemas más comunes que afectan a los sistemas de aire comprimido.
Muchos fallos de funcionamiento tienen su origen en la fuente de alimentación. ¿Hay algún problema con el punto de conexión entre el compresor y la red eléctrica? Además, unos niveles inadecuados de lubricante pueden contribuir a un mal funcionamiento. ¿Cuándo fue la última vez que comprobó y ajustó los niveles de aceite de su sistema?
Si experimenta ruidos o golpes excesivos mientras el compresor está en funcionamiento, los cojinetes sueltos, los volantes, las correas o los cárteres defectuosos también son posibles culpables. Si puede aislar el origen del ruido, podrá realizar los pequeños ajustes necesarios o, al menos, guiar a un técnico de reparaciones en la dirección correcta, lo que podría ahorrarle dinero en reparaciones que, de otro modo, serían costosas.
El aceite lechoso, el aceite en el aire de descarga o el consumo excesivo de aceite pueden deberse a una serie de problemas, aunque los más comunes son el desgaste de los segmentos del pistón, una ventilación de aire deficiente o restringida y pernos sueltos en el sistema de aceite. Todos estos problemas pueden corregirse mediante pequeños ajustes o la sustitución de pequeños componentes. Los problemas más graves de este tipo pueden requerir la sustitución de componentes más grandes y podrían justificar la consideración de una sustitución total del sistema.
En el caso de una presión de uso final insuficiente, es importante recordar que los problemas pueden producirse en todo el sistema, y no sólo en el propio compresor. Los problemas de uso final suelen deberse a fugas o a un mantenimiento deficiente de las tuberías. Una inspección de las tuberías debería revelar la existencia de fugas. Si la causa de la baja presión de uso final es la mala calidad del aire o la acumulación de óxido en las tuberías metálicas, es posible que tenga que invertir en la sustitución de las tuberías de aire, seguida de un mayor compromiso con el control de la calidad del aire.
Si está experimentando un aire de descarga excesivamente caliente, el problema está en su sistema de refrigeración. Dependiendo de lo robusto que sea su sistema de refrigeración, es posible que tenga que hacer reparaciones o invertir en una mayor refrigeración.
El desgaste excesivo de la correa tiene varias causas, como que esté demasiado tensa o demasiado suelta o que esté desalineada. Si es capaz de realizar estos ajustes usted mismo, puede ahorrar en reparaciones, pero tenga en cuenta que este tipo de problemas se producen fácilmente por ajustes inadecuados. Si su propio personal de mantenimiento no es capaz de realizar este tipo de ajustes, a la larga ahorrará dinero contratando a un técnico de reparaciones externo.
Por último, asegúrese de que los fusibles responsables de soportar la carga eléctrica de su compresor están correctamente dimensionados. Un compresor no debería fundir fusibles con regularidad. Si lo hace repetidamente, y no está seguro de cómo colocar fusibles del tamaño adecuado, tenga en cuenta que está perjudicando tanto la eficiencia energética como la del trabajador al fundir constantemente sus fusibles.
A la larga, la reducción de los costes de funcionamiento compensará el coste de contratar a un electricista para realizar los ajustes adecuados. Sin embargo, no confunda los fusibles fundidos con la activación del mecanismo de restablecimiento del compresor. Si su compresor se reinicia repetidamente, esto puede ser un síntoma de un mal funcionamiento grave del motor y debe ser abordado por un técnico de inmediato con el fin de evitar daños irreparables en el motor de su compresor.
Cuando falle la solución de problemas, opte por un análisis profesional
Sin embargo, al igual que es importante asegurarse de que ha hecho todo lo posible para evitar reparaciones costosas, es igualmente importante saber cuándo consultar a un técnico profesional especializado en la reparación diaria de compresores.
Una evaluación profesional debe considerarse como una tarea de recopilación de datos diseñada para ayudarle a tomar la decisión mejor y más rentable para su sistema de aire comprimido en el futuro. Un profesional puede ayudarle a diferenciar claramente el coste de reparación del coste de sustitución.
Sin embargo, también es un gran paso si en general no está seguro del estado general de su compresor y quiere estar preparado en caso de que algo falle en el futuro. Un análisis profesional le ayudará a comprender en qué puntos su compresor no rinde lo suficiente, en qué puntos aún le quedan muchos años de vida útil y qué componentes necesitan una sustitución urgente.
Muchos operadores optan por este tipo de análisis cuando saben que su sistema está entrando en el ocaso de su vida útil. Aunque el compresor funcione bien, puede ser lo bastante antiguo como para que cualquier avería importante en el futuro no resulte rentable arreglarla. Además, el coste de estar sin compresor es un gasto enorme en términos de tiempo de inactividad para las empresas que dependen del aire para la producción. La simple estimación de la cantidad potencialmente perdida en producción es suficiente para mantener los sistemas en funcionamiento de forma eficiente y con equipos de última generación.
En cualquier caso, un análisis profesional es una buena forma de comprender plenamente el coste y el valor de todas las opciones de cara al futuro.
Eficiencia energética mediante ajustes de uso final y sustitución de componentes
También hay medidas intermedias que se sitúan entre las reparaciones típicas y la sustitución completa del compresor que las empresas deben tener en cuenta.
Al principio, muchas empresas no vigilan las formas en que los equipos de uso final afectan a la eficiencia energética. Presurizar en exceso las aplicaciones de uso final desperdicia energía a largo plazo. Un pequeño ajuste en este sentido ahorrará dinero al tiempo que reducirá la demanda del compresor.
Además, si las herramientas de uso final están desgastadas, sustituirlas individualmente también puede reducir el consumo de energía. Del mismo modo, las herramientas de uso final más antiguas no se diseñaron pensando en la eficiencia energética. Considere la posibilidad de sustituirlas por diseños más nuevos y eficientes.
Por último, analice las herramientas que requieren mayor presión. Si se pueden reducir los requisitos de presión de estas herramientas, ya sea ajustando su uso o sustituyéndolas por modelos más eficientes, puede reducir la presión total de su sistema de aire, aumentando una vez más la eficiencia.
Hay otros componentes que pueden instalarse que no son de uso final pero que, no obstante, ahorran dinero a largo plazo al reducir el consumo de energía. Por ejemplo, la instalación de mejores tuberías puede reducir las ineficiencias en el suministro de presión a las aplicaciones de uso final. Los secadores de aire eficientes no sólo aumentan la funcionalidad de las herramientas de uso final al reducir la humedad, sino que también reducen el desgaste de las tuberías, aumentando de nuevo la eficiencia y reduciendo al mismo tiempo los costes operativos y de reparaciones futuras. Por último, mediante la sustitución y la inversión en filtros de aire eficientes, una planta puede aumentar una vez más la eficiencia al tiempo que reduce el desgaste de todo el sistema de aire comprimido.
Al final, al sustituir determinados componentes, las empresas pueden tener lo mejor de ambas opciones: prolongar la vida útil y la eficiencia de su compresor, al tiempo que invierten en componentes que ahorran costes y que añadirán valor al sistema de aire comprimido de cara al futuro.
Oportunidades de ahorro a largo plazo con un nuevo compresor
Sin embargo, a medida que la tecnología de compresores avanza y los operadores de compresores buscan más oportunidades para reducir costes, es importante comprender las diversas formas en que un compresor nuevo es en realidad menos costoso que seguir utilizando un modelo más antiguo y menos eficiente.
He aquí un par de maneras en que la compra e instalación de un nuevo compresor puede ahorrarle dinero.
Dimensionar correctamente el compresor:
Cuando los costes energéticos eran más bajos, muchas empresas instalaban compresores de aire con "espacio para crecer", lo que significaba que se sentían cómodas teniendo un compresor sobredimensionado para sus operaciones. Como los costes energéticos no eran tan preocupantes como ahora, parecía una buena idea tener un compresor capaz de soportar una carga mucho mayor en caso de que la operación creciera en un futuro próximo.
Lamentablemente, un compresor sobredimensionado consume mucha más electricidad de la necesaria y, por tanto, le cuesta a una empresa más en el presente de lo que podría ahorrarle en el futuro.
Además, algunas empresas, al iniciar sus operaciones, simplemente no sabían aún exactamente cuáles iban a ser sus necesidades de aire comprimido en el futuro. En este caso, simplemente compraron demasiado compresor del que necesitaban.
Por el contrario, algunas industrias no tienen suficiente compresión para lo que actualmente prevén para su empresa. En este caso, su compresor está obstaculizando el crecimiento y, a su vez, los beneficios futuros.
En ambos casos, conseguir un compresor del tamaño adecuado permitirá a la empresa maximizar los beneficios, ya sea reduciendo los costes operativos o aumentando la productividad.
Aquí es donde una evaluación profesional resulta tan útil. Un análisis podrá determinar con precisión si su compresor está funcionando con la máxima eficiencia o si se está desperdiciando gran parte de su potencia. Además, podrán conectar su análisis con las mejores opciones de sustitución disponibles, ayudándole a ver claramente dónde tiene oportunidades de ahorrar dinero simplemente por tener un compresor del tamaño adecuado.
Aprovechar las ventajas del diseño energéticamente eficiente:
Además, al aumentar los costes de la energía, los fabricantes de compresores han respondido invirtiendo en diseños eficientes desde el punto de vista energético.
A largo plazo, optar por uno de estos modelos de última generación y gran eficiencia energética puede ahorrarle importantes cantidades de dinero. De hecho, según Mass Save, los modelos energéticamente eficientes ahorran al operador típico entre un 30 % y un 60 % en costes energéticos a lo largo de la vida útil del compresor.
Una de las formas que han encontrado los diseñadores de compresores para aumentar la eficiencia de los compresores de aire es crear modelos que funcionen a velocidades variables. En otros modelos, los compresores suelen funcionar en modo de modulación. Aunque se trata de un método eficaz para suministrar presión a las herramientas de uso final, es muy ineficiente en lo que respecta al consumo de energía. Incluso si un compresor en modo de modulación sólo suministra el 20% de su capacidad de presión a aplicaciones de uso final, sigue consumiendo el 70% de su potencia de carga máxima.
Por suerte, los fabricantes de compresores han abordado este problema introduciendo nuevos modos de funcionamiento más eficientes. El primero suele denominarse modo de carga/descarga. Este modo utiliza aire almacenado para mantener la presión del aire mientras el compresor principal descarga el exceso de presión. Este periodo de descarga reduce drásticamente el consumo de energía, que se sitúa entre el 10 y el 25% de la energía consumida durante el periodo de carga. Sin embargo, la eficiencia de estos sistemas depende de su capacidad de almacenamiento. Cuanto más tiempo pueda funcionar un sistema de compresores en modo de descarga, menor será el consumo de energía. Si el sistema debe volver al modo de carga demasiado rápido para satisfacer la demanda del usuario final, el ahorro de energía será mínimo.
Los compresores con control de velocidad variable tienen una relación más directa entre las necesidades de presión del usuario final y el consumo de energía. Dado que estos sistemas sólo son capaces de producir y suministrar la cantidad exacta de presión necesaria en todo el sistema en un momento dado, son ideales para operaciones que no necesitan la máxima presión durante la mayor parte del tiempo. Sin embargo, son menos eficientes que los compresores tradicionales cuando funcionan a plena capacidad, por lo que no siempre son la mejor opción para sistemas que tienden a funcionar al máximo durante la mayor parte del día.
Los compresores con control de desplazamiento variable ajustan la capacidad máxima del compresor en función de las necesidades de uso final. Si utiliza el 50% de la capacidad máxima de su compresor durante la mayor parte del día, este tipo de control reduce efectivamente el tamaño del compresor durante ese tiempo en consecuencia. Sin embargo, al igual que los sistemas con control de velocidad variable, estos sistemas son menos eficientes a máxima capacidad y, por tanto, sólo deben tenerse en cuenta si la presión de uso final varía mucho.
Dependiendo del tamaño de su compresor, algunos modelos antiguos se pueden adaptar para incluir estos nuevos controles; los controles de velocidad variable son especialmente comunes. Sin embargo, pueden ser costosos y, por lo tanto, sólo deben considerarse para compresores grandes cuya sustitución sería especialmente cara. Para operaciones más pequeñas, la sustitución completa del compresor de aire suele ser la opción más rentable.
Cuente con Quincy Compressor para la sustitución o reparación de compresores de aire
Independientemente de si la reparación o la sustitución es su mejor opción, Quincy Compressor es el líder del sector más adecuado para ayudarle a maximizar el valor de su sistema de aire comprimido.
Si está buscando reparar un sistema de compresor existente, los distribuidores locales y los profesionales certificados de Quincy están preparados para devolver a su sistema actual su máxima eficiencia operativa. Debido a que nuestros compresores no tienen rival en términos de durabilidad y longevidad, la mayoría de los problemas pueden ser resueltos a través del mantenimiento de rutina y reparaciones ocasionales y reemplazo de componentes.
Si está buscando empezar a explorar sus opciones de cara al futuro, también puede contar con Quincy para proporcionarle el tipo de análisis experto, sólido e imparcial que le ayudará a tomar la mejor decisión para su empresa de cara al futuro. Nuestro patentado y galardonado análisis del Coeficiente Energético ha ayudado a innumerables industrias a descubrir sus propias ineficiencias, proporcionándoles al mismo tiempo las herramientas que necesitan para mejorar la eficiencia energética y reducir así los costes energéticos.
Por último, seguimos siendo el proveedor líder de compresores de la más alta calidad, entre los más innovadores tecnológicamente y los más eficientes energéticamente del mercado. Independientemente de su sector o aplicación, tenemos el compresor que mejor se adapta a sus necesidades y al tamaño de su empresa. Por lo tanto, si está listo para sustituir su compresor, asegúrese de que lo hace por uno duradero, no sólo por su durabilidad, sino también por su diseño vanguardista que tiene en cuenta el futuro mediante la aplicación de las últimas tecnologías operativas y de eficiencia energética.
Tanto si desea comprar un compresor como si desea que se lo revisen, utilice nuestro útil Localizador de ventas y servicio para encontrar el distribuidor o el profesional de servicio más cercano. Aunque sabemos que mucha de la información que busca está a sólo una búsqueda en Internet, creemos que, cuando se trata de una máquina tan potente y compleja como un compresor de aire, a veces es útil tener una conversación cara a cara con un profesional que esté totalmente versado en operaciones de aire comprimido.
Además, si se pone en contacto directamente con un representante local, podrá obtener rápidamente las piezas de recambio que necesita. Y cuando se trata de gestionar una planta, sabemos que conseguir que sus herramientas y empleados vuelvan al trabajo es de suma importancia.
Así que, mientras trabaja para aumentar la productividad y la eficiencia de los trabajadores y reducir al mismo tiempo los costes energéticos y de mantenimiento, estamos deseando colaborar con usted. Creemos en el poder del aire comprimido y queremos asegurarnos de que su sistema le proporciona el valor que necesita para seguir funcionando durante muchos años. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo, ya que estamos deseando saber de usted y hacer todo lo posible para que su compresor de aire funcione con la máxima eficiencia.
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