¿Qué es el aire de clase cero?

Las normas ISO 8573.1 e ISO 12500 proporcionan un sistema de clasificación para medir la capacidad de un compresor para calibrar los principales contaminantes en los sistemas de aire comprimido. Esta norma proporciona numerosas clases de pureza de los compresores e identifica los contaminantes que pueden estar presentes en el sistema. Este sistema de clasificación presenta nueve clases.

¿Qué es el aire de clase 0 y cómo funciona?

Las clases de contaminantes y pureza ofrecen un sistema de especificación del aire comprimido para los principales contaminantes de los sistemas de aire comprimido. El aire de clase cero representa la mejor calidad de aire posible y puede garantizar que el aire comprimido esté exento de aceite. Los compresores de aire de clase cero cumplen rigurosas directrices y especificaciones para garantizar el máximo nivel posible de calidad del aire.

Un compresor de aire de clase cero ofrece un rendimiento de primera clase y garantiza la máxima eficiencia, fiabilidad y calidad. Los compresores de aire de alta calidad evitan la contaminación por aceite que provoca paradas de producción, el deterioro de los productos e incluso su retirada. El uso de un compresor de aire de alta calidad puede garantizar que su marca mantenga su reputación y productividad.

Normas de calidad del aire

Investigar diferentes sistemas de aire comprimido es la base para seguir las mejores prácticas de uso del aire comprimido. En la mayoría de los casos, los usuarios seleccionan los compresores de aire comparando los datos técnicos de los fabricantes de los equipos. La Organización Internacional de Normalización (ISO) estableció la norma de calidad del aire comprimido 8573 para ayudar a los usuarios a comparar con más cuidado información importante sobre los compresores. La norma ISO 8573 detalla cómo medir y definir la calidad del aire comprimido.

La ISO ha establecido la norma de filtros 12500 para ayudar a los usuarios a comprender cómo prueban y clasifican los fabricantes los filtros de aire comprimido. La norma ISO 12500 ayuda a definir detalles de rendimiento importantes, incluidas las mediciones de temperatura y presión del aire comprimido.

ISO 8573.1

Las normas de aire ISO 8573.1 presentan tres tipos principales de contaminantes que prevalecen en los sistemas de aire comprimido:

• Contaminantes del proceso de compresión: Durante el proceso de compresión, pueden introducirse impurezas en el sistema de compresión. Entre los tipos más comunes de estos contaminantes se incluyen el lubricante del compresor, el lubricante vaporizado y las partículas de desgaste.
• Contaminantes intrínsecos: Entre los contaminantes intrínsecos se incluyen los sistemas de aire comprimido que contienen impurezas comunes, como depósitos minerales, bacterias, incrustaciones en las tuberías u óxido.
• Sistema de compresión circundante: Los contaminantes que rodean el sistema de compresión pueden entrar en el sistema de aire a través de la admisión del compresor. Estos contaminantes pueden incluir partículas en suspensión, vapores de hidrocarburos o vapor de agua.

ISO 12500

ISO 12500 establece una norma para definir los indicadores críticos de rendimiento que proporcionan a los usuarios métricas certificables del rendimiento del sistema. ISO 12500 es una norma de varias partes que cuantifica la capacidad de los filtros de adsorción para eliminar partículas de vapor. Esta norma de filtros funciona bien con la norma de calidad del aire ISO 8573 para proporcionar a los usuarios detalles importantes sobre el rendimiento de un compresor de aire. La norma ISO 12500 comprueba la capacidad de los filtros coalescentes para eliminar aerosoles de aceite, la de los filtros de adsorción para eliminar vapores y la de los filtros de partículas para eliminar contaminantes sólidos.

A continuación se detallan las distintas partes de ISO 12500:

• ISO 12500-1:2007: La norma ISO 12500-1 especifica los procedimientos de ensayo y los diseños para probar la capacidad de un filtro coalescente para eliminar aerosoles de aceite y define el rendimiento general de eliminación del filtro.
• ISO 12500-2:2007: ISO 12500-2 da medios para indicar el rendimiento de los filtros de adsorción y su capacidad total de eliminación de vapor del aire.
• ISO 12500-3:2009: ISO 12500-3 describe las métricas que pueden probar los filtros de partículas en cuanto a su capacidad para eliminar contaminantes sólidos.

Compresores de aire de clase 0 y exentos de aceite

Los compresores exentos de aceite son herramientas importantes utilizadas para fabricar una serie de productos, como papel, medicamentos y semiconductores. Incluso la más mínima presencia de aceite en estas aplicaciones puede dañar los productos e iniciar su retirada. El término compresor de aire exento de aceite significa que el compresor cumple ciertas normas para alcanzar la máxima certificación de calidad. En Quincy Compressor, nuestros compresores QOF, compresores QOFT y compresores WIS no contienen aceite y han obtenido la certificación de aire clase cero:

• Compresores de la serie QOF: El compresor scroll exento de aceite QOF cumple las normas de clase cero y ofrece un rendimiento de primera clase. Los compresores scroll QOF, que priorizan la eficiencia y la calidad, ofrecen una sostenibilidad excepcional y pueden minimizar el coste total de propiedad. Estos compresores de aire están diseñados para funcionar en cualquier entorno manteniendo la eficiencia de la producción.
• Compresores de la serie QOFT: Los compresores de tornillo y diente rotativo de la serie QOFT proporcionan aire 100% exento de aceite, precisión líder en la industria y fiabilidad. Los compresores de aire QOFT se utilizan habitualmente en muchos sectores, como la fabricación de productos farmacéuticos, el procesamiento de alimentos y bebidas, la fermentación y el tratamiento de aguas residuales, entre otros. Estos compresores de aire ofrecen controles avanzados y capacidades de conexión en red con un diseño robusto que es fácil de mantener.
• Compresores de la serie WIS: El compresor de tornillo con inyección de agua exento de aceite WIS proporciona una tecnología sin aceite y una mayor eficiencia con la avanzada capacidad de refrigeración del agua. Las bajas temperaturas del aire comprimido pueden ayudar a reducir la tensión y el desgaste de los componentes para garantizar su longevidad. El tornillo con inyección de agua de estos compresores puede producir una compresión altamente eficiente y casi isotérmica.

Ventajas de los compresores de aire de Clase 0

La pureza del aire es de suma importancia para muchas aplicaciones y empresas. Los compresores de aire exentos de aceite están diseñados para cumplir las especificaciones de aire de clase cero y siguen las normas de aire ISO 8573-1 y los requisitos de aire comprimido de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE.UU. (FDA). Entre sus ventajas se incluyen:

• Eficiencia energética: Los compresores de aire de alta calidad pueden aumentar la eficiencia energética y ofrecer numerosas ventajas a las empresas. Muchos compresores incorporan tecnología mejorada, incluida la capacidad de refrigeración superior del agua, para ser más eficientes energéticamente.
• Cumplimiento de la normativa: Los compresores de aire pueden ayudar a las empresas a cumplir las normativas operativas, incluidos los requisitos de aire comprimido de la FDA, para proporcionar el aire más puro posible. Muchas industrias pueden beneficiarse de los compresores de aire de alta calidad, como la farmacéutica, la electrónica y los servicios de alimentación y bebidas. Los compresores de aire de clase cero ofrecen equipos y tecnología precisos para garantizar que los productos estén libres de contaminación potencial.
• Aire limpio y exento de aceite: Los compresores de aire exentos de aceite pueden proporcionar el máximo nivel de pureza del aire y evitar el riesgo de contaminación. Además, el aire exento de aceite puede ayudar a su empresa a obtener la certificación de la FDA.
• Tecnología innovadora: Estos compresores incorporan la última tecnología exenta de aceite para mejorar la eficiencia y la productividad. La tecnología del compresor cumple la norma de clase cero y proporciona una protección adicional contra la retirada de productos y la disminución de la reputación de la marca, ya que evita que incluso los niveles de aceite más pequeños contaminen sus productos.
• Ingeniería fiable: Una ingeniería de compresores fiable puede crear un producto duradero que maximice el tiempo de funcionamiento. Junto con una ingeniería sólida, el mantenimiento rutinario y adecuado es esencial para prolongar la vida útil de su compresor de aire.
• Costes de mantenimiento reducidos: Muchos compresores de aire requieren poco mantenimiento y tienen bajos costes de explotación. Un mantenimiento inteligente permite ofrecer un servicio más rápido y menos costoso. Los paneles de fácil acceso pueden permitir un acceso y mantenimiento rápidos durante las visitas de servicio rutinarias.
• Menor coste de propiedad: La tecnología exenta de aceite puede reducir los posibles gastos, ya que estos compresores no requieren costosas sustituciones de filtros. Tampoco hay costes añadidos para combatir las caídas de presión en los filtros. Además de los bajos costes de mantenimiento, también se reducen los costes de tratamiento del condensado aceitoso.

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