Mitos sobre el aire comprimido desmentidos

Publicado el: 4 de agosto de 2022


mitos sobre los compresores de aire

Mitos sobre los compresores de aire

El aire comprimido es una fuente de energía vital en la automatización y el montaje industrial modernos. Cuando se trata de la construcción y reparación de automóviles, el aire comprimido se utiliza en todo, desde la construcción de los bastidores hasta la terminación de los habitáculos. En la construcción de edificios, los compresores de aire accionan las herramientas que se utilizan para todo, desde la excavación del terreno hasta la fijación de suelos, techos y paneles de yeso. El buen hacer de los compresores de aire se ve incluso en tiendas de suministros y supermercados, donde las estanterías se apilan con productos enlatados y suministros para exteriores, que se empaquetan y ensamblan con herramientas neumáticas a lo largo de las líneas de producción.

En pocas palabras, el mundo moderno sería arcaico sin la fenomenal potencia y las capacidades tecnológicas del aire comprimido. Sin embargo, a pesar de las enormes ventajas y el vasto potencial de esta tecnología, persisten muchos mitos en torno a los compresores de aire. Algunos de estos mitos se basan en malentendidos sobre lo que se puede y no se puede lograr con las herramientas neumáticas. Otros se derivan de afirmaciones escandalosas sobre determinadas máquinas y componentes del sistema. En cualquier caso, los mitos del aire comprimido han confundido e incluso disuadido a personas de determinados sectores que, de otro modo, podrían beneficiarse enormemente de esta gran fuente de energía. Las 14 percepciones erróneas siguientes se encuentran entre los mitos del aire comprimido más difundidos.

 

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Mito nº 1: El aire comprimido es seguro para limpiar el polvo y la suciedad de los espacios de trabajo.

Verdad: Los compresores de aire no aspiran aire, sino que lo envían hacia el exterior desde aplicaciones de alta presión. Por lo tanto, el aire comprimido no hará desaparecer las partículas de suciedad de suelos, mesas y otras superficies, sólo las redistribuirá. Peor aún, el aire comprimido podría enviar las partículas de suciedad en todas las direcciones equivocadas. En resumen, el aire comprimido podría tener los siguientes resultados cuando se utiliza para limpiar la suciedad:

  • Redistribución de la suciedad a otras zonas
  • Soplar polvo en los conductos de ventilación, tomas de corriente y maquinaria cercana.
  • Tirando escombros hacia la gente de la sala
  • Las partículas podrían golpear los ojos con fuerza considerable

Dada la potencia de las herramientas neumáticas, el aire podría enviar objetos duros y diminutos disparados por el aire con la potencia de balas. En el peor de los casos, el uso de aire comprimido para la limpieza de residuos podría levantar numerosos objetos en el aire que acabarían rompiendo ventanas, desconchando paredes e incluso hiriendo a personas. En pocas palabras, la potencia neumática no es un sustituto adecuado para la función ancestral de aspiradoras, fregonas y escobas.

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Mito nº 2: Para aprovechar al máximo el rendimiento con carga parcial, la solución más óptima es un variador de velocidad.

Verdad: Por lo general, no es así. Debido a la forma en que están fabricados, los compresores de velocidad variable funcionan mejor dentro de un rango determinado. Por lo tanto, si las demandas de una carga en particular requieren velocidades más rápidas o más lentas, es mejor elegir diferentes opciones de control. Si piensa utilizar un compresor de aire para muchas aplicaciones diferentes, siempre es mejor preguntar a un distribuidor experto qué tipo de máquina se adapta mejor a sus operaciones.

Mito nº 3: El arrastre de aceite se acelera en los variadores de velocidad.

La verdad: Funcionar a velocidades más bajas probablemente no tendrá ningún efecto negativo en el arrastre de aceite. El menor caudal de aire reducirá la velocidad en el separador, lo que hará las cosas más eficientes. El aumento del arrastre se ve favorecido por dos factores principales: el calor y la baja presión, ninguno de los cuales resulta de los variadores de velocidad.

Mito nº 4: Los reguladores de caudal son innecesarios en compresores de aire con variadores de velocidad.

Verdad: Aunque las aplicaciones son muy variadas, la mayoría de los sistemas funcionan mejor con la estabilidad y la consistencia de presión añadidas de un regulador de caudal. Estos pueden incluso beneficiar a los sistemas más óptimos que ya utilizan un compresor de aire VSD.

Mito nº 5: Los fluidos sintéticos para compresores de aire son todos idénticos.

Verdad: Los fluidos sintéticos tienen una cosa básica en común: no están hechos a base de hidrocarburos. Más allá de eso, un fluido sintético puede estar compuesto por cualquier número de formulaciones. Algunos de los fluidos sintéticos más comunes están fabricados con bases PAG y PAO, que difieren significativamente en cuanto a sus efectos sobre el rendimiento de un compresor de aire. Para saber si un fluido sintético es adecuado para su sistema, es importante conocer la base y el tipo de efectos que puede tener en su compresor de aire.

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Mito nº 6: Todos los fluidos de poliglicol (PAG) para compresores se fabrican con las mismas fórmulas.

Verdad: Los fluidos PAG se dividen en dos categorías: los formulados en combinación con poliolesteres caros y de alta calidad, y los mezclados con diésteres más baratos y de menor calidad. Como tales, las dos formulaciones pueden tener efectos muy diferentes en los compresores de aire de tornillo rotativo. La diferencia radica en las respectivas reacciones químicas de las dos formulaciones, que se desglosan de la siguiente manera:

  • Poliolesteres (POE). Conocidos alternativamente como lubricantes para motores a reacción, los POE son fluidos de alto coste valorados por su impecable rendimiento, resistente al calor y libre de lodos, lo que los convierte generalmente en la mejor opción para aplicaciones exigentes en compresores de tornillo rotativo.
  • Diésteres. Un tipo de fluido de bajo coste que tiene fama de permitir la acumulación de lodos en los compresores de aire. En consecuencia, el dinero que un operador podría ahorrarse utilizando diésteres podría malgastarse finalmente en costosos problemas de mantenimiento debido a la presencia de lodos, que pueden ser difíciles de eliminar en un compresor de aire. Otros problemas asociados a los diésteres son las juntas hinchadas, las fugas, los retenes de eje erosionados y los revestimientos de manguera inflados.

Los operadores deben tener en cuenta que no todos los POE son auténticos. Algunos son en realidad diésteres con una pizca de poliolesteres añadidos para evitar acusaciones de publicidad engañosa. Se sabe que estas fórmulas falsas causan los mismos problemas que los diésteres normales.

Mito nº 7: Las piezas de recambio son tan buenas como las originales del fabricante.

Verdad: Si el fabricante diseña una pieza para una máquina determinada, lo hace pensando en su rendimiento y fiabilidad. Es comprensible que el fabricante esté mejor preparado para diseñar piezas que satisfagan las necesidades de máquinas y operaciones específicas. Por otro lado, los fabricantes de recambios suelen fabricar piezas para un uso más generalizado que no necesariamente tiene en cuenta los matices de su compresor de aire. Los inconvenientes de las piezas de recambio genéricas son los siguientes

  • Incompatibilidad con determinados componentes
  • Incapacidad para ofrecer un rendimiento óptimo
  • Riesgo de causar daños a la máquina
  • Posible anulación de la garantía del fabricante

Esta regla no se limita sólo a las piezas, los lubricantes también se diseñan pensando en determinadas máquinas y prestaciones. Por lo tanto, siempre es mejor conseguir piezas de repuesto directamente del fabricante original, y no conformarse con piezas o lubricantes genéricos.

Mito nº 8: El aire comprimido suele ser impuro.

Verdad: Contrariamente a lo que se suele pensar, el aire comprimido es limpio en su mayor parte. Aunque a veces el aire producido en sistemas antiguos puede estar sucio, esto suele ser un problema de mantenimiento deficiente, y no sólo una cualidad inherente a la maquinaria. De hecho, el aire comprimido suele ser muy limpio. Aunque a veces pueden introducirse contaminantes durante la etapa de compresión, el aire comprimido sucio suele deberse a los siguientes factores:

  • Aire ambiente sucio
  • Tubos del sistema sucios
  • Tanques de almacenamiento de aire sucios
  • Mantenimiento deficiente

En la mayoría de los sistemas, el aire comprimido puede mantenerse libre de contaminantes con un mantenimiento rutinario de la maquinaria y las zonas circundantes.

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Mito nº 9: El aire comprimido es más caro que la energía eléctrica.

Verdad: No si se utiliza de forma eficiente. El aire comprimido está pensado para una serie de aplicaciones que suelen requerir una gran potencia. En la mayoría de estas aplicaciones, las herramientas neumáticas son capaces de suministrar la potencia necesaria, con mucha mayor rapidez y eficacia que cualquier cosa que funcione con electricidad o baterías. "Eficacia" es la palabra clave aquí, porque en las aplicaciones en las que se desperdicia aire comprimido, las ventajas económicas se reducen drásticamente. Por lo tanto, deben tomarse las siguientes medidas para garantizar que el aire comprimido producido de forma eficiente también se utilice de forma eficiente:

  • Mantenga los compresores de aire en buen estado. El deterioro de las piezas del sistema puede provocar una compresión más débil y un uso excesivo de los recursos del sistema para finalizar una aplicación.
  • No deje las máquinas al ralentí. Si ha terminado un turno o una jornada, apague los compresores de aire para ahorrar costes energéticos.
  • Ajuste la presión en función del proyecto. Cada aplicación requiere una presión diferente. Demasiada presión podría ser un desperdicio en aplicaciones suaves. Una presión insuficiente podría acabar arrastrando aplicaciones más intensas. Ahorre energía ajustando los niveles de presión según las exigencias del proyecto en cuestión.

 

Para lograr una eficiencia óptima, los sistemas de aire comprimido también deben instalarse correctamente con accesorios y componentes del tamaño adecuado.

Mito nº 10: Es mejor guardar los compresores de aire en la misma habitación que las unidades de calefacción, ventilación y aire acondicionado.

Verdad: Aunque pueda parecer práctico almacenar toda la maquinaria basada en aire en la misma sala, un compresor de aire funciona mejor dentro de temperaturas ambiente naturales. En presencia inmediata de unidades de calefacción, ventilación y aire acondicionado, las temperaturas pueden llegar a extremos anormales de calor o frío, dependiendo de las necesidades del edificio en cuestión. Para un compresor de aire, las temperaturas extremas pueden provocar problemas como la condensación y la formación de moho. Básicamente, si un compresor de aire tiene que soportar constantemente cambios bruscos de temperatura, el agua puede acumularse en el interior de la máquina. Esto favorece el desarrollo de gérmenes malolientes y humedad, lo que en última instancia podría dar lugar a dificultades internas añadidas y resultar en un sistema más débil en general.

Mito nº 11: Los separadores de aceite/agua por gravedad son siempre los mejores para los sistemas de aire comprimido.

Verdad: A pesar de su omnipresencia, los separadores por gravedad no son la única opción cuando se trata de separar el aceite del agua en un compresor de aire. De hecho, los separadores por gravedad suelen presentar ciertos problemas, entre ellos:

  • Crecimiento de moho
  • Problemas de mantenimiento
  • Desorden para descartar
  • Dificultades operativas

 

Básicamente, los separadores de agua/aceite basados en la gravedad pueden ser difíciles de manejar y de mantener adecuadamente; además, pueden provocar gérmenes y dar lugar a costosas facturas de reparación. Por todas estas razones y más, se ha pasado a los sistemas de filtración molecular que separan las aguas residuales de los lubricantes. Los filtros moleculares, que funcionan sin bombas ni almohadillas filtrantes, utilizan lechos de medios para atrapar las impurezas del agua que pasa. Después, el agua queda lo suficientemente limpia como para pasar por el desagüe normal de una instalación.

Mito nº 12: A mayor presión, mayor coste de explotación.

Verdad: Por un lado, sí se necesita más energía para comprimir un pie cúbico de aire a mayor presión. Sin embargo, todo el sistema tendría que funcionar con mayor intensidad para que aumentara la factura energética. El caudal es la clave.

Mito nº 13: Reparar algunas fugas de aire es mejor que nada.

Verdad: Si se está perdiendo energía por soportar una serie de pequeñas fugas de aire, la eficiencia sólo puede recuperarse con reparaciones a fondo. Sin un dispositivo de control de la presión, una ronda incompleta de reparaciones puede acabar malgastando más energía, ya que al aumentar los volúmenes de presión, y con mayor caudal, se acaba filtrando más aire por los orificios que quedan.

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Mito nº 14: Una mayor presión en todo el sistema aumenta la productividad.

Verdad: En las producciones a gran escala, las necesidades de presión se gestionan más eficazmente a nivel localizado. La cantidad de presión necesaria para una aplicación puede ser excesiva para las paradas vecinas a lo largo de la cinta transportadora. Con los sistemas de aire comprimido, la energía se aprovecha mejor cuando los niveles de presión se suben y bajan para aplicaciones específicas, en lugar de establecerse unos niveles centralizados máximos.

Mito nº 15: El aire comprimido es una fuente de energía indeseable.

Verdad: Otro mito común de los compresores de aire es que el aire producido por el proceso no es una fuente de energía viable. Sin embargo, un proceso conocido como almacenamiento de energía de aire comprimido (CAES) puede funcionar junto con la red eléctrica para almacenar el exceso de electricidad para su uso futuro.

La CAES convierte la electricidad generada por las turbinas eólicas y otras fuentes en aire comprimido almacenado. Los generadores de las turbinas liberan el aire a demanda, lo que permite utilizarlo como electricidad. La CAES ofrece una solución rentable para el uso de la red energética a gran escala, a la altura de otros métodos como la energía térmica, el almacenamiento gravitacional y en baterías de litio y la energía hidroeléctrica por bombeo.

Mito nº 16: Los compresores de aire no requieren un mantenimiento periódico.

Verdad: Otro de los muchos mitos sobre el aire comprimido es que los equipos que lo producen no necesitan mantenimiento. Como la mayoría de los dispositivos mecánicos, los compresores tienen muchas piezas móviles y otros componentes que requieren atención para mantenerse en condiciones óptimas de funcionamiento y evitar averías. Un periodo prolongado entre intervalos de mantenimiento puede entorpecer el rendimiento y, a la larga, provocar un fallo del equipo.

Desarrollar y aplicar un programa de mantenimiento preventivo de compresores de aire es crucial para proteger el equipo y maximizar su vida útil. Este programa también le ayudará a evitar costosos tiempos de inactividad, reducir sus costes de reparación y aumentar la eficiencia del compresor.

Mito nº 17: El aire comprimido sólo es útil en aplicaciones de fabricación de alimentos y bebidas.

Verdad: Mucha gente cree que los compresores de aire son equipos de uso limitado que sirven principalmente a la industria alimentaria y de bebidas. Aunque esta industria representa una parte importante del uso de aire comprimido, los compresores de aire también son beneficiosos en muchas otras aplicaciones.

Por ejemplo, los compresores de aire suministran energía a las herramientas neumáticas de las obras y los talleres de reparación de automóviles. El proceso de fabricación de metales a menudo depende del aire comprimido para el accionamiento del trabajo, el funcionamiento de controles y actuadores, la pulverización, el moldeo por inyección y mucho más.

Mito nº 18: La presión es el factor más importante a tener en cuenta a la hora de seleccionar el mejor compresor de aire para su negocio.

Verdad: Aunque la presión que produce un compresor de aire es una consideración vital, no es el único factor a explorar. También necesitará conocer el caudal, medido en pies cúbicos por minuto (CFM), que indica la cantidad de aire que el equipo puede producir a un nivel de presión específico. Otros factores que hay que verificar son la fuente de alimentación, la capacidad de potencia, el tamaño del depósito, la compatibilidad de las herramientas, la portabilidad (para aplicaciones móviles) y el acceso a funciones adicionales.

Compresores Quincy: Líder innovador en tecnología de aire comprimido

En el último siglo, el aire comprimido se ha convertido en una alternativa popular a la energía eléctrica para numerosas operaciones industriales. En todos los ámbitos, desde la construcción de edificios y el montaje de automóviles hasta el envasado de alimentos y la fabricación de muebles, los compresores de aire accionan las herramientas neumáticas que dan lugar a los rascacielos, ponen los vehículos en circulación y facilitan sus necesidades gastronómicas y de lujo. Básicamente, todas las cosas que hacen funcional el mundo moderno dependen en gran medida del aire comprimido. Lo mejor de todo es que el aire comprimido permite a los fabricantes ahorrar energía y proteger el medio ambiente al tiempo que construyen edificios y productos con una rapidez y precisión que las herramientas antiguas no podrían permitir.

Para empresas de todo el sector industrial, Quincy Compressor es un proveedor líder de compresores de aire y equipos de tratamiento de aire para casi todo tipo de aplicaciones. Desde nuestros inicios hace casi un siglo, hemos estado a la vanguardia de la innovación en tecnología de aire comprimido. A lo largo del tiempo, nuestros sistemas se han hecho más eficientes y fáciles de usar. Como tal, los compresores de aire Quincy han facilitado algunos de los mayores desarrollos en fabricación y construcción en las últimas décadas. Consulte nuestros testimonios.

En todo el mundo, los fabricantes de automóviles y las empresas de construcción exigen continuamente una mayor eficiencia cuando se trata de la producción en masa de automóviles y la erección de nuevos rascacielos. Para ello, Quincy ofrece una amplia gama de compresores de aire grandes y pequeños que se adaptan a proyectos de cualquier magnitud. Empresas que operan en toda Norteamérica y en territorios internacionales se han beneficiado inmensamente de los compresores de aire Quincy y sus equipos relacionados.

Si usted opera una planta de prensado o un taller de reparación de automóviles, los compresores de aire Quincy podrían ser una bendición para su productividad. Incluso si su herramienta de uso de energía se limita a artesanías o proyectos personales, usted también podría experimentar una mayor satisfacción de trabajo con energía neumática a su disposición. Para obtener más información sobre nuestros compresores de aire, fluidos y piezas, haga clic en nuestra página de ventas y servicios hoy mismo.

 

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Última actualización el 4 de agosto de 2022 a las 9:05 EST