Capítulo 2: El moderno sistema industrial de aire comprimido

Capítulo 2: El moderno sistema industrial de aire comprimido

Existen tres tipos comunes de compresores utilizados en la industria de la era moderna: compresores alternativos, compresores rotativos y compresores de chorro, todos los cuales actúan sobre diferentes mecanismos para producir fuerza en forma de flujo de aire comprimido. Cada tipo de compresor funciona de forma diferente y tiene usos distintos.

Al igual que ocurre con la amplia gama de prácticas industriales, existen muchos tipos diferentes de compresores que ofrecen niveles de versatilidad al consumidor actual. Ya sea para las industrias maderera, automovilística o manufacturera, el aire comprimido es una utilidad vital en la creación de muchos de nuestros bienes y servicios modernos.

Los sistemas de aire comprimido exigen una gran cantidad de energía para producir la fuerza necesaria para la tarea, por lo que entender la eficiencia energética y cómo utilizar su sistema de aire comprimido de forma eficaz es esencial para su cuenta de resultados. No todos los compresores de aire son iguales. Elegir el compresor adecuado para la aplicación deseada es importante, al igual que conocer la cantidad de potencia necesaria, la eficiencia energética del sistema y lo que se necesita para mantenerlo.

La finalidad de un sistema de aire comprimido es presurizar el aire hasta un determinado nivel para generar un flujo de aire constante, importante para el correcto funcionamiento de las herramientas y otros equipos neumáticos. Los distintos tamaños de compresor ofrecen distintas ventajas, como la eficiencia, el rendimiento y la potencia. Los compresores más potentes necesitan más energía para crear los niveles deseados de presión, o fuerza, para que las herramientas y las aplicaciones neumáticas funcionen con eficacia.

He aquí tres de los tipos más comunes de sistemas de compresores de aire y su funcionamiento:

  • Compresores alternativos: Un compresor alternativo comprime el aire mediante pistones y válvulas. Mediante una válvula de admisión, el aire se introduce en una cámara a través de un pistón, mientras que el aire comprimido se expulsa a través de una válvula de salida. El movimiento constante de los pistones comprime el aire entrante mediante válvulas de admisión unidireccionales. Los compresores alternativos se utilizan habitualmente en industrias que utilizan altos hornos, o en el negocio del refinado de petróleo y gas natural. Un compresor de pistón alternativo de una etapa aspira aire al cilindro, donde se comprime en una carrera de pistón única de aproximadamente 120 PSI y luego se envía a un tanque de almacenamiento. Un compresor de dos etapas incluye un paso adicional, en el que el aire es comprimido por un segundo pistón más pequeño hasta una presión de hasta 175 PSI.
  • Compresores de tornillo rotativo: Similares al método de desplazamiento positivo de los compresores alternativos, los compresores rotativos también impulsan el aire dentro de una cámara. Los tornillos helicoidales emparejados reducen el tamaño de la cámara, a diferencia del método utilizado a partir de una carrera de pistón. El proceso comprime el aire introducido en la cámara, ya que su tamaño disminuye a partir de los tornillos rotativos. Los compresores de tornillo rotativo se encuentran entre los tipos de sistemas más utilizados en las industrias de hoy en día. Desde la industria del automóvil hasta la industria de procesamiento de alimentos, los sistemas de compresores de tornillo rotativo son eficientes y altamente capaces de producir los niveles de presión necesarios para la mayoría de los equipos y herramientas de aire comprimido.
  • Compresores de chorro: A diferencia de los compresores de tornillo rotativo o los compresores alternativos, que utilizan piezas móviles como pistones y tornillos, los compresores de chorro producen una gran fuerza utilizando vapor de agua o gas altamente presurizado que fuerza el aire en un difusor. Hay varios tipos de compresores de chorro que utilizan diferentes mecanismos para producir la fuerza deseada. Debido a las variaciones, los compresores de chorro suelen reservarse para tareas industriales más especializadas, por lo que son menos comunes que los compresores de tornillo rotativo y los compresores alternativos.

 

Si conoce los métodos de funcionamiento utilizados por cada diseño de compresor, podrá hacerse una mejor idea de qué compresor necesita para la aplicación deseada. Los compresores de tornillo rotativo y los compresores alternativos son los más comunes y pueden realizar la mayoría de las tareas industriales. A la hora de elegir un compresor, tenga en cuenta el tamaño, la portabilidad, la potencia y el mantenimiento, ya que cada uno ofrece sus propias ventajas y desventajas.

En los capítulos siguientes, exploraremos algunas de las industrias más comunes que dependen del aire comprimido para fabricar o prestar servicios en todo el mundo. Si necesita aire comprimido para una tarea específica no mencionada o no está seguro de qué tipo necesita, el talentoso equipo de profesionales de Quincy está siempre disponible para ayudarlo. Quincy proporciona un excelente soporte para cualquiera de sus necesidades de compresores, y puede contactarnos en línea a través de nuestro localizador de soporte.

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