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Etapas
Un compresor de aire funciona utilizando una bomba accionada por motor para aspirar aire atmosférico, comprimirlo para disminuir su volumen y almacenarlo en un tanque a alta presión. El aire almacenado está entonces listo para usarse bajo demanda para alimentar herramientas neumáticas, permitir que ciertos tipos de maquinaria industrial funcionen y realicen muchas otras aplicaciones esenciales.
Una etapa de compresor de aire se refiere al número de veces que el aire se comprime para alcanzar una presión más alta. Dependiendo del tipo de compresor de aire, puede comprimir el aire una o varias veces.
¿Qué son las etapas en un compresor?
Un compresor de aire puede ser una unidad de una sola etapa o de varias etapas.
Compresor de una sola etapa
Un compresor de una sola etapa aspira aire ambiente y lo comprime con una sola carrera de un pistón en un cilindro y lo empuja hacia el tanque de almacenamiento. Este diseño de compresor es ideal para aplicaciones a presión moderada que van desde 100 hasta 135 libras por pulgada cuadrada (PSI). Funciona mejor para tareas ligeras, como inflar neumáticos en talleres de reparación de coches o alimentar pistolas de clavos en obras remotas.
Compresor de dos etapas
Las unidades de dos etapas son las versiones más comunes de compresores multietapa. El proceso consiste en comprimir el aire en un cilindro grande, enfriarlo con un intercooler y comprimirlo una segunda vez antes de enviarlo al tanque de almacenamiento. La presión de hasta 175 PSI es adecuada para herramientas más exigentes, como equipos de chorro de arena y rectificadoras de troqueles.
Compresores de tres y cuatro etapas
Diseñadas para aplicaciones especializadas, estas máquinas forzan el aire a pasar por múltiples compresiones e incluyen separadores de humedad e intercoolers entre etapas para eliminar agua y calor. Los usos pueden incluir cualquier tarea que requiera aire extremadamente seco y a alta presión.
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FAQs
El manual del usuario de las herramientas o equipos que planeas usar con el compresor de aire puede ayudarte a decidir el número adecuado de etapas del compresor de aire. El manual debe indicar la PSI y los pies cúbicos por minuto (CFM) necesarios para alimentar el equipo, lo que orientará la selección de etapas.
El calor puede acumularse durante el proceso de compresión en varias etapas, provocando la degradación de la lubricación y un mayor desgaste de los componentes. El uso de interrefrigeración entre etapas aumenta la densidad del aire para la siguiente etapa, evitando así el sobrecalentamiento y mejorando la eficiencia.
Los compresores de una sola etapa tienen costes iniciales más bajos y su diseño sencillo los hace fáciles de operar y mantener. Por otro lado, son propensos a sobrecalentarse y son menos eficientes a presiones altas.
Los compresores multietapa funcionan de forma más eficiente y alcanzan presiones más altas, lo que los convierte en la mejor opción para uso continuo o aplicaciones de alta duración. Las posibles desventajas incluyen un precio de compra más alto, un diseño más complejo y menos portabilidad debido a su mayor tamaño.