Para estimar los costes de la energía, necesitarás saber lo siguiente:
- ¿Cuál es el coste por KWH?
- ¿Cuántas horas al año funciona el compresor?
- ¿A qué capacidad funcionará el compresor o cuántas horas funcionará a distintos niveles de carga?
- ¿Cuáles son los requisitos de potencia en freno del compresor a los niveles de carga requeridos?
- ¿Cuál es la eficiencia del motor?
Es importante utilizar los requisitos reales de CFM para calcular el nivel de carga del compresor. No bases los cálculos del coste energético en comentarios como: “Aproximadamente la mitad de las veces funcionamos a plena carga y aproximadamente la otra mitad al 70% de la carga completa.” La carga completa para una máquina puede no ser la misma que la carga completa para otra. Determina siempre la necesidad exacta de aire para proporcionar al cliente un cálculo del coste eléctrico que se ajuste a su situación.
La eficiencia del motor varía de una potencia a otra y de un fabricante a otro dentro de los rangos de potencia. La única forma de calcular con precisión los costes de potencia será usar el número de eficiencia del motor en la placa con el nombre del motor que se está utilizando.
Con la información anterior en su caso, los costes anuales de energía pueden estimarse utilizando las siguientes fórmulas:
- kW=BHP x 0,746/eficiencia del motor
Ejemplo: Encuentra el kW de un motor de eficiencia normal de 100 CV funcionando a una carga de 95 CV.
- kW = 95 x .746/.93 = 76.2
- Coste por hora = KWH x coste de energía
Ejemplo – Encuentra el coste por hora de operar el compresor en el ejemplo anterior asumiendo un coste por KWH de 7 céntimos.
- Coste por hora = 76,2 x 0,07 = $5,334
Para determinar los costes anuales de energía, calcula el coste por hora de funcionamiento en los distintos niveles de carga previstos y multiplica por el número de horas previstas que la máquina funcionará en esos niveles de carga.
