El chorro de arena es un método para acabar las superficies de productos manufacturados y hacerlas más lisas y consistentes. El proceso también se denomina a menudo voladura abrasiva. Durante el acabado, una máquina dispara arena a muy alta presión sobre la superficie del objeto, y la arena la desgasta.
Muchas empresas utilizan el chorro de arena para terminar sus productos porque prepara los productos para otros acabados superficiales, como la pintura. También elimina residuos de la fabricación y puede ayudar a suavizar los bordes más afilados.
Cómo funciona un arenador
Una máquina de chorro de arena dispone de un arma para aplicación precisa en arena. Estas boquillas se acoplan al compresor de aire, que puede suministrar diversas presiones medidas en libras por pulgada cuadrada (psi). Las armas también deben conectarse a la fuente abrasiva para extraer la arena antes de expulsarla con aire comprimido.
Estas configuraciones varían, pero generalmente se dividen en las siguientes tres categorías:
- Lanzadores de presión: Con esta configuración, la pistola de chorro de arena se acopla al contenedor de arena. El aire y la arena salen juntos del arma al liberarse.
- Chorros de arena alimentados por gravedad: Estos estilos incluyen un arma con tolva acoplada. Cuando el aire comprimido entra en el arma, fuerza a la apertura de la tolva y arrastra la arena a través del cañón junto con el aire.
- Lanzadores de sifón: Este montaje incluye dos mangueras. Cuando el aire fluye a través del primero, crea una aspiración en el segundo para extraer arena de su tanque y expulsarla a través del cañón.
La arena cruza la superficie a alta velocidad, desgastándola efectivamente y creando un acabado más suave.
Elegir un buen compresor de aire para chorro de arena
Hay muchas consideraciones a tener en cuenta a la hora de elegir el compresor ideal para tu aplicación específica de chorro de arena.
Tamaño
Los trabajos más pequeños generalmente requieren un compresor que produzca movimientos entre 10 y 20 pies cúbicos por minuto (cfm). En cambio, los proyectos de chorro de arena industrial pueden necesitar compresores de 50 cfm o más. El bien específico que estás terminando es la mejor guía para elegir el rango de cfm adecuado.
Eficiencia
Los arenadores son más eficientes cuando producen entre 90 y 100 psi, y lo mejor es elegir un compresor capaz de lograr eso de forma consistente. Trabajar con un compresor más pequeño es posible, pero añadirá tiempo a tu proyecto — puede que tengas que pausar y esperar a que el compresor se ponga al día.
Tipos de toberas
Determina el tamaño de la boquilla en función del tamaño de la superficie de tu proyecto. Las superficies más grandes suelen requerir boquillas más grandes. Cuanto más grande sea la boquilla, mayor será el cfm que debe producir el compresor. Elige una boquilla y abertura más pequeñas para mayor precisión en proyectos pequeños con patrones de chorro más ajustados.
Fuentes de energía
Las máquinas de chorro de arena requieren energía para el compresor, y debes tener en cuenta las limitaciones de tu instalación. Para el aficionado doméstico, una máquina que funcione con 120 voltios de electricidad probablemente sea lo ideal. Las chorros de arena industriales suelen usar 240 voltios. También están disponibles modelos de gasolina.
Ubicación
Por último, piensa dónde vas a usar el arenador. Por ejemplo, si lo usas para eliminar grafitis, necesitarás uno portátil en lugar de los montajes más permanentes en entornos industriales.
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