Capítulo 4: Las herramientas del oficio: recipientes, alambiques y compresores

Capítulo 4: Las herramientas del oficio: recipientes, alambiques y compresores

Cuando se trata de elaboración de cerveza y destilación, los principales requisitos de equipamiento son los recipientes de elaboración, los sistemas mecánicos y los alambiques de destilación adecuados que se necesitan para crear la cerveza o la bebida espirituosa deseada. En la mayoría de las industrias de bebidas, incluidas la elaboración de cerveza y la destilación, los sistemas de aire comprimido son componentes vitales en los procedimientos de producción y embotellado del producto acabado. También es la forma de ahorrar dinero en su línea de producción.

Cómo utilizan el aire comprimido las cervecerías: Wicked Weed Brewing

Un sistema de aire comprimido fiable y eficiente es esencial para muchas fábricas de cerveza y destilerías, no sólo para el funcionamiento, sino también por las grandes cantidades de energía eléctrica necesarias para generar aire comprimido.

"El aire comprimido es fundamental para nosotros. Nuestra sala de cocción de 50 bbl está automatizada y funciona casi por completo con válvulas neumáticas y ordenadores", explica Elliot Kouns, Package Master de Wicked Weed Brewing, aludiendo a la demanda diaria de aire comprimido en la cervecería de Asheville, Carolina del Norte.

Wicked Weed abrió sus puertas en diciembre de 2012 y fue fundada por Walt y Luke Dickinson, dos hermanos apasionados por la cerveza. Con la ayuda de los amigos de la familia Rick, Denise y Ryan Guthy, los cinco se convirtieron en los propietarios de Wicked Weed.

La cervecería está especializada en IPA de la Costa Oeste, cervezas belgas y ales agrias. Asheville alberga dos locales abiertos al público, además de la propia fábrica de cerveza de producción.

Wicked Weed Brewing confía en los compresores Quincy en sus operaciones diarias para máquinas que requieren válvulas neumáticas, como las equipadas en la centrífuga, que clarifica la cerveza luego de la fermentación. La línea de embotellado de la cervecería también requiere aire comprimido para válvulas y cilindros que ayudan a limpiar la línea y eliminar el agua. El aire comprimido también es fundamental para el mantenimiento general y las reparaciones de las máquinas y herramientas manuales de la cervecería.

"Yo diría que un gran beneficio es nuestra gran unidad [rotativa] de 30 HP que tiene un secador incorporado, que mantiene la humedad fuera de mis válvulas neumáticas, interruptores y cilindros, manteniéndolos sin problemas con el mantenimiento adecuado. Además, tener un compresor que crecerá con la empresa es una gran tranquilidad", afirma Wicked Weed.

Cómo utilizan el aire comprimido las destilerías: Blue Ridge Distilling Company, Inc.

Otra empresa de Carolina del Norte que utiliza compresores Quincy es Blue Ridge Distilling Company, Inc. La destilería ha elaborado un galardonado whisky americano de malta única, que ahora se vende en 25 estados y cuatro países.

"Defiant es una nueva forma de destilar. No estamos sujetos a barriles, recetas o tradiciones. Nuestros guías son los mejores ingredientes, la madre naturaleza y nuestra propia intuición", afirma Eric Meech, destilador de Blue Ridge.

"Sólo utilizamos cuatro ingredientes, nada más. Roble blanco americano de primera calidad, tostado a la perfección, levadura especialmente cultivada, cebada cervecera de primera calidad de dos hileras y agua pura de las Blue Ridge Mountains. Empezar con calidad, terminar con calidad. Estamos iniciando una revolución en el mundo del whisky".

El aire comprimido es un componente esencial para las operaciones de Blue Ridge en la producción de su galardonado whisky, y se utiliza para embotellar, enjuagar, limpiar, taponar y hacer funcionar las bombas de diafragma en su funcionamiento.

Un ejemplo: "No podemos hacer funcionar la destilería sin nuestro compresor Quincy".

Blue Ridge Distilling emplea el compresor QGS-10, pero muchos otros modelos de compresores provistos por Quincy son adecuados para las demandas únicas de las microcervecerías y destilerías, ofreciendo la más alta calidad en rendimiento y confiabilidad.

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Cuando se trata de las exigencias de la elaboración de cerveza y la destilación, la eficiencia energética y un mantenimiento adecuado son las claves para ahorrar dinero en energía y crear una bebida más sostenible. Identificar cuáles son sus gastos energéticos y cómo puede mejorar la eficiencia será de gran ayuda.