Capítulo 5: Sistemas de aire comprimido para la industria automovilística
La creación del automóvil tiene una historia algo esquiva y misteriosa, con algunos de los diseños más antiguos que se remontan hasta Leonardo da Vinci. Los vehículos a vapor e incluso eléctricos se inventaron a finales del siglo XVIII y XIX. Las formas primitivas de automóviles tienen sus raíces en la ingeniería en el auge industrial de los años previos a mediados del siglo XIX, pero el primer automóvil verdadero no llegó hasta 1885, según la Biblioteca del Congreso.
La creación del automóvil fue el primer paso en una historia en constante expansión, que ha dado lugar al nacimiento de numerosos fabricantes de automóviles exitosos en todo el mundo, muchos diseños únicos y una creciente disponibilidad para los consumidores. Conducir un coche o un camión hoy en día es solo una parte de la vida diaria para muchas personas en todo el mundo, pero las hazañas de ingeniería y fabricación que han dado lugar a innovaciones modernas son realmente notables si se observan los humildes cimientos mecánicos de la industria.
Los automóviles han proporcionado una utilidad indispensable al consumidor medio para viajar, deportes automovilísticos y el transporte de mercancías. Además, se han creado prototipos tras el auge industrial, que ha impulsado las ciencias de la ingeniería y la seguridad vehicular.
Las prácticas automovilísticas evolucionaron a partir de las líneas de montaje impulsadas por humanos de Henry Ford. Las tecnologías informáticas y los sistemas de ensamblaje automatizado cambiaron el rostro de toda la industria. Hoy en día, los fabricantes pueden ofrecer a los consumidores vehículos más seguros, eficientes en consumo de combustible y fiables que nunca. La industria automovilística también mejoró gracias al uso de sistemas modernos de aire comprimido.

El aire comprimido es una utilidad vital en casi todos los aspectos de la industria automovilística, desde el montaje de vehículos hasta la construcción de motores, la pintura y la limpieza. Un uso más evidente es el negocio de neumáticos de automóviles. Desde la línea de montaje corporativa hasta el taller local de chapa de coches, los compresores de aire son activos innegables para la industria.
Solo en los últimos 100 años, los ordenadores y las tecnologías automatizadas han transformado drásticamente la industria del automóvil, pero todavía se requieren técnicos cualificados para ensamblar los componentes que hacen que tu automóvil favorito funcione como debe. Durante las etapas de montaje, los compresores de aire automotrices son las herramientas que mantienen las ruedas girando en la línea de producción.
Tradicionalmente, los automóviles estaban compuestos casi en su totalidad por piezas de acero y metal, pero los avances tecnológicos han permitido el uso de productos duraderos a base de petróleo como el plástico, que pueden ayudar a reducir significativamente el peso de los vehículos modernos. Las herramientas neumáticas ayudan a crear piezas de automóviles, tanto grandes como pequeñas.
En las primeras etapas de ensamblaje, la carcasa se asegura en un sistema de cinta transportadora y se envía a lo largo de la línea de producción. A partir de ahí, se instalarán todos los componentes principales, incluyendo el depósito de gasolina, la suspensión, los ejes, los frenos e incluso el sistema de dirección.
La robótica moderna a menudo coloca el motor y la transmisión en su sitio. Hoy en día, las personas que ensamblan los componentes del vehículo pueden usar máquinas para realizar gran parte del trabajo pesado que antes era realizado por un grupo de trabajadores cualificados. Los ensambladores utilizan aire comprimido para muchas tareas al construir los componentes, incluyendo llaves neumáticas que sujetan tornillos de componentes.
Utilizando aire comprimido, la maquinaria robótica también puede levantar, transportar y posicionar muchos de los componentes que, una vez completados a mano, se han completado. Los sistemas de aire comprimido ayudan a colocar paneles laterales, pilares de puertas, paneles laterales y piezas del techo.
Antes de comenzar la pintura, se inspecciona el vehículo para detectar cualquier defecto. Tanto los procesos de limpieza como de pintura utilizan aire comprimido, así como los sistemas de transportes transportadores que transportan el coche o camión recién ensamblado por la línea de producción.
Muchos talleres de chapa y talleres utilizan sistemas de aire comprimido. Se necesita aire comprimido limpio, seco y libre de contaminantes para conseguir un acabado perfecto con pintura. Los secadores de aire pueden ayudar a conseguir un acabado de espejo suave para la pintura con aerógrafo.
Quincy ofrece secadores refrigerados, que pueden enfriar las temperaturas hasta un poco más del punto de congelación para crear condensación de humedad. Esto puede ayudar a minimizar contaminantes como la suciedad y el aceite en el chorro de aire. Un compresor de aire pequeño o mediano puede incluso realizar pequeñas reparaciones en el coche.
Quitar tuercas y tornillos con una trinqueta neumática, por ejemplo, facilita la tarea lo suficiente para que casi cualquiera la realice, a diferencia del uso de llaves tradicionales. El rectificado y el corte de metal también pueden realizarse con pequeñas sierras neumpadas.
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Índice
- La evolución del aire comprimido — Un elemento esencial para la industria
- Conclusión del capítulo 8: Sistemas de aire comprimido utilizados en la fabricación
- Capítulo 2: El sistema moderno industrial de aire comprimido
- Capítulo 4: Industria del gas natural y aire comprimido
- Capítulo 3: Carpintería y aire comprimido
- Capítulo 5: Sistemas de aire comprimido para la industria automovilística
- Capítulo 6: Sistemas de aire comprimido en uso agrícola
- Capítulo 7: Aire comprimido en las industrias médica y farmacéutica

