Qué es Carga completa ?

La carga completa del compresor de aire describe una condición de funcionamiento en la que una unidad genera la máxima cantidad de aire comprimido. A plena carga, el compresor funciona a su máxima capacidad nominal, proporcionando presión y flujo constantes para satisfacer la demanda de aire del sistema.

La carga completa es la salida máxima nominal del compresor, mientras que la carga de piezas es cualquier nivel de funcionamiento inferior a esa capacidad. Las instalaciones industriales con demandas fluctuantes de aire alternan entre cargas completas y parciales.

El factor de carga es la relación entre la carga media del compresor y la carga máxima nominal durante un periodo específico. Ayuda a determinar si el compresor tiene el tamaño adecuado para tu instalación. El tamaño afecta al rendimiento del compresor, ya que el sobredimensionamiento resulta en altos costes energéticos y la sobredimensionación acorta la vida útil de la unidad.

Un factor de carga bajo podría indicar sobredimensionamiento, mientras que un factor de carga alto sugiere un factor de menor tamaño. Puedes calcular el factor de carga del compresor de dos maneras:

1. Fórmula basada en el tiempo

Factor de carga = tiempo de carga / tiempo total de funcionamiento * 100

Dónde:

• Tiempo de carga: El tiempo que el compresor está comprimiendo activamente el aire
• Duración total: La suma del tiempo de carga y descarga

2. Fórmula basada en el consumo de energía

Factor de carga = consumo medio de energía / consumo de energía a plena carga * 100

Dónde:

• Consumo medio de energía: La potencia media que consume el compresor durante un periodo específico
• Consumo de energía a plena carga: La potencia que consume el compresor cuando funciona a la máxima capacidad nominal

Carga completa se refiere al estado en el que un compresor funciona a la capacidad máxima nominal, mientras que el ciclo de trabajo es el porcentaje de tiempo que un compresor puede funcionar de forma segura dentro de un ciclo sin sobrecalentarse ni sufrir un desgaste excesivo.

Por ejemplo, un compresor de aire con un ciclo de trabajo del 50% funciona la mitad del tiempo y descansa la otra mitad. En cambio, un compresor diseñado para un ciclo de trabajo del 100% funciona de forma continua a plena carga.

El funcionamiento de un compresor de aire es cíclico, implicando fases de carga y descarga. La fase de carga ocurre cuando el compresor está comprimiendo y suministrando aire activamente. La válvula de admisión se abre, permitiendo que el compresor aspire aire y lo comprima. Esta fase se activa cuando la presión en el sistema de aire cae por debajo de un umbral mínimo preestablecido.

La etapa de descarga ocurre cuando el compresor está funcionando pero no genera aire comprimido. Actúa como un modo de espera para ahorrar energía, permitiendo que el compresor descanse cuando se cubre la demanda de aire para reducir el desgaste mecánico. El compresor permanece en estado inactivo, con las válvulas de admisión cerradas, hasta que la presión del sistema vuelve a bajar.

No, no todos los compresores están diseñados para funcionamiento continuo. Los compresores de aire de pistón alternativo suelen tener un ciclo de trabajo bajo y requieren periodos de reposo para enfriarse. Son adecuados para talleres e industrias que requieren alta presión pero no un suministro continuo de aire.

Los compresores de aire centrífugos y de tornillo rotatorio funcionan a plena carga, lo que los hace ideales para plantas de fabricación y otras aplicaciones que requieren un ciclo de trabajo continuo y del 100%.