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Rodamientos de gas
Los rodamientos de gas son rodamientos deslizantes que utilizan un gas como lubricante para crear una película fina y portante entre dos superficies, impidiendo que entren en contacto y así reducir la fricción, el desgaste y la generación de partículas. Los rodamientos de gas que usan aire se llaman rodamientos de aire. Otros gases lubricantes incluyen nitrógeno, argón, dióxido de carbono, hidrógeno y helio.
Los rodamientos de gas eliminan la necesidad de lubricación tradicional basada en aceite, permitiendo compresores de aire más limpios, eficientes y fiables.
¿Cuáles son los diferentes tipos de rodamientos de gas?
Descubre los principales tipos de rodamientos de gas:
- Rodamientos aerostáticos: Estos rodamientos dependen de la presurización externa. Un compresor inyecta un flujo continuo de gas en el espacio libre entre las superficies de rodamiento, permitiendo que soporten una carga incluso cuando las piezas no se mueven.
- Rodamientos aerodinámicos: En este diseño, el movimiento relativo entre los componentes estáticos y en movimiento genera la presión del gas. A medida que aumenta la velocidad de la pieza giratoria, atrae gas hacia una abertura en forma de cuña, generando la presión necesaria para levantar y soportar la carga.
FAQs
Además del medio lubricante, los rodamientos de gas y aceite difieren de diversas maneras:
- Riesgo de contaminación: Los rodamientos de gas no suponen un riesgo de retención de aceite como sus homólogos de petróleo.
- Fricción y desgaste: Los rodamientos de gas son prácticamente sin fricción y no sufren desgaste durante el uso. En cambio, los rodamientos de aceite experimentan mayor fricción, lo que provoca desgaste con el tiempo.
- Capacidad de carga: Los rodamientos de aceite tienen una capacidad de carga mayor que los de gas.
- Mantenimiento: Los rodamientos de gas requieren un mantenimiento mínimo, mientras que los de aceite requieren cambios frecuentes de aceite y sustitución de filtros.
- Modos de fallo: Los rodamientos de aceite fallan por contaminación y pérdida de lubricación, mientras que los de gas fallan por contaminación y sobrecarga.
- Velocidad de funcionamiento: Los rodamientos de gas funcionan a altas velocidades, mientras que las propiedades del aceite y el calor de la fricción limitan la velocidad de los rodamientos de aceite.
Un compresor de aire suministra gas comprimido a los rodamientos aerostáticos, permitiéndoles funcionar en diversas máquinas como husillos de precisión y máquinas de medición de coordenadas (CMM). Los rodamientos de aire también pueden integrarse en compresores de aire de alta velocidad y libres de aceite, especialmente centrífugos, para aumentar la eficiencia.
Las aplicaciones industriales críticas deben monitorizar regularmente los rodamientos de gas para garantizar la fiabilidad. Este proceso implica comprobar:
- Vibración: La inspección periódica o continua de vibraciones permite identificar daños tempranos en los rodamientos.
- Temperatura: La monitorización regular de la temperatura permite detectar un aumento, lo que indica contaminación o una película de gas inestable.
- Componentes: La inspección periódica de componentes te ayuda a identificar y reparar fugas de aire, corrosión, acumulación de contaminación y daños en las líneas de suministro.
- Suministro de gas en sistemas aerostáticos: Evaluar el suministro de gas garantiza una presión constante y verifica la pureza del gas para un rendimiento fiable.
La elección entre estos dos tipos de rodamientos de gas depende de la aplicación.
Elige un rodamiento aerostático cuando:
- El rodamiento debe soportar una carga incluso a velocidad cero.
- La alta rigidez y la precisión posicional importan.
- Posees una fuente externa de gas limpio y comprimido.
- La solicitud implica arranques y paradas regulares.
Seleccione un rodamiento aerodinámico cuando:
- El sistema funciona a una velocidad constante y alta.
- Un suministro externo de gas es poco práctico o indeseable.
- El diseño prioriza una operación sencilla y autónoma.
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