Caída de presión

La caída de presión es la diferencia de presión total entre dos puntos de una red, como un sistema de aire comprimido. En otras palabras, es una pérdida de presión en un sistema de aire comprimido o en uno de sus componentes debido a la fricción o restricción.

Cualquier sistema de compresor experimentará cierta caída de presión. Sin embargo, una caída de presión excesiva es importante porque el compresor de aire debe trabajar más para suministrar la presión necesaria para tu aplicación. Este mayor esfuerzo genera un mayor consumo energético y reduce el rendimiento del equipo.

FAQs

El cálculo que usas para determinar la caída de presión varía, dependiendo de si estás diseñando un sistema o determinando la caída de presión en un sistema existente.

Al diseñar un sistema, puedes estimar la caída de presión usando esta fórmula:

Δp = 7.57q^1.85L10⁴ / (d⁵p)

Esto es lo que significa cada parte:

Δp: Caída de presión en psi
P: Flujo de volumen de aire en condiciones atmosféricas en pies cúbicos estándar por minuto (scfm)
L: Longitud del tubo en pies
d: Diámetro interior de la tubería en pulgadas
p: Presión absoluta en psia

Si tienes un sistema de compresores de aire existente, puedes calcular la caída de presión mucho más fácilmente. Instala manómetros en varios puntos del sistema, como justo después de la descarga del compresor y justo antes del punto de consumo. Compara ambos valores para determinar la caída total de presión. También puedes comparar la caída de presión en segmentos más pequeños del sistema instalando manómetros adicionales, como antes y después del secador de aire o filtros en línea.

La presión puede bajar en tu compresor de aire debido a obstrucciones en el flujo de aire, fricción o pérdida de aire. Diversos componentes del sistema de aire comprimido y partes del sistema de distribución causan estos problemas. Aquí tienes algunas razones comunes de la caída de presión en el compresor de aire:

Tuberías de tamaño inferior que introducen fricción excesiva con el aire
Sistemas de distribución mal diseñados con tuberías largas, uniones, giros y codos
Corrosión, que ruge las tuberías y aumenta la fricción
Fugas del sistema, que generan pérdida de aire y un patrón de flujo turbulento
Filtros en línea bloqueados, que aumentan la energía necesaria para empujar el aire a través
Secadores de aire de tamaño inferior que no pueden procesar el volumen de aire que produce el compresor
Cualquier otro componente entre el tanque receptor de aire y el extremo
Agua u otras sustancias que circulan por el sistema, creando resistencia al flujo

Aunque cierto grado de caída de presión es inevitable, puedes hacer varias cosas para reducir la cantidad, incluyendo:

Considerando el diseño del sistema: Ya sea implementando un nuevo sistema o buscando formas de mejorar el existente, puedes hacer varias cosas durante la fase de diseño, como seleccionar tuberías del tamaño adecuado, minimizar la longitud de las tuberías y elegir el compresor adecuado para la aplicación.
Realizar mantenimiento regular: El mantenimiento te ayuda a eliminar obstrucciones y a prevenir problemas de calidad del aire que puedan provocar una caída de presión. Limpia los filtros y revisa secadoras, juntas, conectores y tuberías por posibles problemas. Además, monitoriza la presión con manómetros para identificar zonas preocupantes.
Elegir componentes de alta calidad: Desde las tuberías que elijas hasta otros sistemas de tratamiento de aire, investiga para encontrar opciones diseñadas para minimizar la caída de presión.

Estos pasos te permiten minimizar la caída de presión, mejorar la eficiencia energética y reducir los costes del aire comprimido.