Capítulo 6: Cómo ahorrar dinero en la línea de producción con mejores prácticas de embotellado

Capítulo 6: Cómo ahorrar dinero en la línea de producción con mejores prácticas de embotellado

Como se mencionó en el capítulo anterior, optimizar tu sistema de aire comprimido y aumentar la eficiencia mediante mejores prácticas de envasado y embotellado puede ayudarte a ahorrar dinero en los gastos energéticos anuales.

Usa aire comprimido solo cuando sea necesario

Para muchas aplicaciones, complementa el uso de aire comprimido con herramientas menos intensivas en energía. El uso ineficiente del aire comprimido resulta en gastos innecesarios. Puedes sustituir el aire comprimido en aplicaciones de soplado abierto por otros métodos. En algunas plantas embotelladoras, los procesos de secado, etiquetado, sellado, calentamiento y enjuague utilizan aire comprimido.

Aunque el aire comprimido es un recurso conveniente y esencial en el embotellado, puede haber alternativas para otras partes del proceso de embotellado. Una auditoría energética realizada por un profesional te ayudará a evaluar cuáles de tus aplicaciones funcionan de forma más eficiente con aire comprimido.

Evitar que equipos no utilizados usen aire comprimido

Apagar el sistema de aire comprimido cuando no está en uso, o evitar que el aire comprimido llegue a equipos inactivos, son métodos eficaces para mejorar la eficiencia de tu planta. Incluso cuando no está en uso, las demandas requeridas por el sistema continúan consumiendo energía eléctrica. Este desperdicio de potencia podría ser un coste oculto en tus gastos energéticos anuales.

Optimizar los sistemas de aire comprimido durante su uso

Optimizar tu sistema de aire comprimido asegurando que solo se usen las presiones de funcionamiento necesarias durante el embotellado, así como mantener tu sistema, puede suponer ahorros energéticos posteriores.

Inspeccionar tu sistema en busca de fugas es otro paso vital para reducir los residuos. Incluso pequeñas fugas de aire pueden provocar facturas de energía elevadas y perjudicar la durabilidad de tu equipo. Las fugas provocan mayores tiempos de inactividad, un funcionamiento ineficiente de las herramientas y mayores costes de mantenimiento, y pueden aumentar la demanda de tu sistema.

Practica el mantenimiento y toma medidas preventivas

Realizar el mantenimiento rutinario de tu equipo y del sistema de aire comprimido es una medida preventiva contra fallos graves del sistema. Crear un horario para inspeccionar fugas y otras ineficiencias resulta en una mayor productividad, aumenta la durabilidad de tu equipo y reduce el gasto energético.

Pequeños pasos de mantenimiento marcan una gran diferencia para eliminar residuos en la línea de embotellado y reducir la energía necesaria en tu sistema de aire comprimido.