El cliente
Silver Crest Homes, fundada por un grupo de minoristas centrados en ofrecer la máxima calidad posible en un hogar, diseña y construye casas prefabricadas en Corona, CA. Llevan más de 45 años en el negocio y son una de las marcas líderes entre los minoristas de la región.
El reto
Silver Crest Homes tenía tres antiguos compresores de aire funcionando en todo momento a un total combinado de 120 CV, lo que elevaba los costes de inactividad y reparaciones. Todos los compresores eran de velocidad fija y dos estaban en modulación, lo que provocaba eventos excesivos de carga y descarga. La empresa también estaba lidiando con problemas regulares de reparación en todos los compresores. Cuando un compresor estaba caído, encendían un QSB-25 adicional para soporte. Cuando más de un compresor estaba caído, la producción se resentía.
Un competidor realizó una auditoría y sugirió dos sistemas de 150 HP, pero esto generaría un problema de espacio en la zona existente de la plataforma del compresor. Convencieron a Silver Crest para que optara por un único sistema de compresores de 150 CV con planes de ampliación. Sin embargo, el compresor de 150 CV funcionaba a bajas revoluciones durante los periodos de baja demanda, lo cual no era lo ideal.
La solución
Aquí es donde entró Quincy Compressor. Queríamos ayudar a Silver Crest Homes a mejorar su fiabilidad y eficiencia energética introduciendo compresores de aire eficientes energéticamente. Realizamos la detección de fugas e identificamos una demanda artificial de 293 CFM entre fugas accesibles en mangueras, tuberías y accesorios de maquinaria. Basándonos en la presión de producción, calculamos que las fugas estaban causando un consumo energético anual de 21.675 dólares.
También realizamos un análisis de ecualización en el sistema existente. Los resultados fueron un mínimo de demanda del sistema de 215 CFM y un máximo de 420 CFM. La expansión deseada requería una capacidad adicional de 125 CFM.
Esta oportunidad requirió una postura firme contra el sistema propuesto por la competencia de un único compresor de 150 CV. Nuestra solución fue introducir dos QGV-75 conectados en red como suministro principal de producción, con un tercer QGV-75 instalado para redundancia. El consumo energético total de los compresores existentes era de 28.846 dólares anuales. Una simulación de EQ con dos QGV-75 en red ofrecía un ahorro energético anual estimado de 4.088 dólares.
Pedimos, entregamos e instalamos el equipo en noviembre de 2021. Proporcionamos una solución de adelantado/retraso con dos QGV-75, que proporcionarán un CFM adecuado pensando en la expansión. También reducirá el coste total de energía, instalación y compra en comparación con el competidor.
Propusimos un sistema QGV-125 como principal con un QGV-125 adicional como respaldo. El secador de aire de velocidad variable estaba diseñado para un entorno exterior de alta temperatura con la demanda de expansión en mente. La capacidad de almacenamiento está diseñada para cinco galones/CFM, y el controlador de flujo compensa la demanda artificial.
“¡La fiabilidad y eficiencia energética probadas de Quincy ayudaron a resolver la necesidad de capacidad adicional de Silver Crest Homes!” – Ashley Oberkirch
Ayudamos a Silver Crest Homes a darse cuenta de que su demanda varía según las diferentes fases de producción y que sus rangos de CFM bajos, medios y picos justificaban la necesidad de un compresor VFD. Transmitimos que el almacenamiento existente no estaba suficientemente dimensionado para la demanda de producción de CFM. También ayudamos a Silver Crest a dimensionar los nuevos compresores según la demanda actual y a prepararse para la expansión prevista en los próximos dos años. Gracias a nuestra experiencia y conocimientos de ingeniería, el cliente ahora está interesado en acudir a nosotros para el servicio y se compromete a adquirir el tercer compresor en 2022.
